Optimización de los parámetros operativos de precipitación y lavado en contra corriente en Planta Marañón (Compañía Minera Poderosa S.A)

Abstract

Compañía Minera Poderosa S.A. en sus operaciones está dedicada a la exploración, explotación, procesamiento y comercialización de minerales con contenido de oro en la sierra norte del país, como parte de su política de mejoramiento continuo basado en La Gestión de Calidad Total, tiene un programa de identificación de oportunidades para la mejora de los diferentes procesos en todas sus operaciones. Es así como en Planta de Cianuración Marañón, se han identificado oportunidades de mejora en los procesos de Chancado, Molienda, CCD, Merrill Crowe y Refinería, todos enfocados a maximizar la eficacia y eficiencia de cada uno de ellos, contando para ello con inversiones mínimas de capital, pero con la creatividad y experiencia de cada uno de los involucrados en el proceso productivo se ha logrado alcanzar las metas planteadas para cada proceso. Planta Marañón es una planta de cianuración directa, realizándose la lixiviación del oro principalmente en los circuitos de molienda primaria y remolienda; para posteriormente realizar una separación solidó líquido y así obtener una Solución Rica que será tratado en el sub. Proceso de Precipitación y Lavado en Contracorriente. Con la finalidad de mejorar la calidad de los productos de Precipitación y CCD se ha visto por conveniente realizar una serie de controles los cuales han ayudado a mejorar la eficiencia de dichos subprocesos. En la actualidad el subproceso de precipitación en CIA Minera Poderosa S.A. es el que mayores problemas ha causado en el proceso operativo en planta, muchas veces por las características variables del mineral, otras veces por fallas operacionales y también por deficiencias de capacidad de nuestros equipos y por falta de actualización en los conocimientos teóricos del proceso Merril Crowe. Ante estos problemas de baja performance en la recuperación en precipitación y en la baja calidad del precipitado, se determinó analizar las distintas causas que generaban estos problemas y a partir de allí se tomaron las medidas correctivas para revertir los efectos negativos obtenidos hasta entonces. Como consecuencia del análisis y aplicación de las medidas correctivas se planteó desarrollar el presente trabajo, las metas planteadas fueron: - Reducir el pH en la solución de 11.80 a 11.0 - Reducir el consumo de zinc mediante el control de la relación Zn / Au de 4.38 a 2.0 - Incrementar la ley de oro más plata en el precipitado (%) de 21.12 a 40. - Reducir el contenido de oro en la solución barren (ppm) de 0.120 a 0.06. - Incrementar el flujo de tratamiento en precipitación (m3/h) de 71.0 a 76.