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http://hdl.handle.net/20.500.14076/12272
Título : | Problemas de roturas de casing y aislamiento de zonas en pozos de petróleo - yacimiento corrientes |
Autor : | Ticlla Enciso, Juan Raúl |
Asesor : | Carrillo Barandiaran, Lucio Francisco Navarro Cornejo, William Romeo |
Palabras clave : | Tuberías de perforación;Corrosión |
Fecha de publicación : | 1996 |
Editorial : | Universidad Nacional de Ingeniería |
Resumen : | En las operaciones selva de Petróleos del Perú el Yacimiento Corrientes es el de mayor importancia, por el nivel de producción Y excelentes características de reservorio. Considerando estas características y el gran número de problemas sobre casing deteriorados (dañados) que existen, se ha preparado el presente trabajo denominado "Problemas de Roturas de Casing y Aislamiento de Zonas en Pozos de Petróleo - Yacimiento Corrientes" a fin de evaluar los diferentes métodos de resanar tuberías de revestimiento. Las fallas por roturas y/o corrosión en el casing originan serios problemas que resultan en pérdidas de producción de petróleo y producción no deseada de agua; incrementando así los costos de operación y hasta en algunos casos la pérdida completa del pozo. Tener un entendimiento de los mecanismos del fenómeno de corrosión (factor primario en el deterioro del metal del casing), ayuda tomar medidas preventivas pertinentes que eviten o retarden el deterioro del casing en los pozos de producción actual o en el diseño óptimo de completación de futuros pozos. Asimismo, la implementación de un método de aislamiento adecuado permite garantizar el drenaje de las reservas remanentes a un costo mínimo. El objetivo del presente trabajo es establecer las causas que originan las fallas en la tubería de revestimiento, diagnosticar el problema desde la perforación del pozo hasta las condiciones de explotación y, presentado el problema de corrosión en el casing, determinar la elección de la mejor alternativa técnica-económica. Es importante tener en cuenta que cada pozo tiene diferentes grados de corrosión por lo que no se puede generalizar un método único de prevención o alternativa de solución al problema presentado. Es necesario mencionar que gran parte de los procedimientos descritos en este trabajo varían de una compañía a otra. Estas diferencias se derivan en muchos casos por los diferentes sistemas logísticos, sistemas de producción y características del reservorio. La metodología utilizada en este estudio fue: 1. Información Geológica. Estudio geológico general y reportes de análisis de muestras de arena obtenidos durante la producción. 2. Información de Ingeniería (Reservorios, Perforación y Producción). Análisis de petróleo, agua y gas de los pozos a fin de determinar las causas de la corrosión. Análisis de parámetros de reservorios, comportamiento productivo, presiones en el pozo y correlaciones con las fallas en los tubulares. Revisión de formaciones atravesadas, datos de perforación, tabla de lodos usados en la perforación de pozos del área. Revisión de datos de completación, pruebas de formación, estimación de topes de cemento. Estadística de fallas durante la etapa productiva del pozo. Historial de producción Registros de corrosión Información de pozos de Selva de la Cía. Occidental que tienen los mismos problemas. 3. Evaluación de Alternativas Se han considerado 5 pozos con la finalidad de evaluar los métodos básicos comúnmente empleados en la reparación de tuberías de revestimiento de pozos que presentan este problema. 4. Evaluación económica |
URI : | http://hdl.handle.net/20.500.14076/12272 |
Derechos: | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería de Petróleo |
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