Implementación del mantenimiento centrado en confiabilidad para equipos subterráneos en la unidad minera de Huaripampa

Abstract

En el presente informe titulado: “Implementación del mantenimiento centrado en confiabilidad para equipos subterráneos en la unidad minera de Huaripampa” tiene como fin identificar las actividades de mantenimiento que deben ejecutarse en un programa de mantenimiento optimizado, resultado de aplicar el mantenimiento centrado en confiabilidad. Capítulo I, contiene la introducción, antecedentes, objetivo, alcance y limitaciones. Capitulo II, contiene las definiciones de mantenimiento que se utilizaran, así como la descripción técnica y el modo de funcionamiento de los dos equipos críticos. Capitulo III, contiene las pérdidas que ha dejado de facturar la empresa Semiglo en el periodo 2010 clasificándolo por actividad de trabajo de los equipos, el presupuesto de mantenimiento ejecutado clasificado por actividad y por último el resultado operativo en indicadores de mantenimiento del periodo 201 O. Capitulo IV, contiene la definición del contexto operacional, los parámetros de operación, el diagrama de bloque de entrada-salida, la evaluación según la criticidad basada en el concepto del riesgo, en el que define dos modelos de equipos que tienen mayor impacto en la operatividad de los equipos, para ambos equipos se analiza sus modos y efectos de falla de los sistemas críticos (hidráulico y electrónico), una tabla de cambio de componentes, y se seleccionan las actividades de mantenimiento que irán en el programa de mantenimiento optimizado. Capítulo V, define las personas, cronograma de reuniones, estrategia de implementación, y el nuevo organigrama de acuerdo al modelo funcional del mantenimiento centrado en confiabilidad. Capítulo VI, analiza el impacto de aplicar RCM en la pérdida de producción, mostrando la producción ejecutada del periodo 201O y su porcentaje de cumplimiento y la producción programada para el 2011 dividiéndolo por tipo de actividad, luego se analiza las horas inoperativas clasificado por sistema y equipo, e identificando las actividades de mantenimiento resultado del AMEF y el costo que representa como ahorro en la perdida de producción, posteriormente analiza la partida presupuestal de mantenimiento enfocado en el costo de reparación de cilindros hidráulicos y tren de fuerza de Scooptrams, fijando el costo de los modos de falla y el porcentaje de ahorro de aplicar el plan de mantenimiento optimizado, permitiendo un ahorro en el presupuesto de mantenimiento periodo 2011, se adjunta el presupuesto de mantenimiento ejecutado del 2011 y el resultado operativo en indicadores de mantenimiento del periodo 2011, por último los tableros de control para cada modelo de equipo en frecuencia diaria y acumulado mensual