Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/13256
Título : Producción de Paratungstato de Amonio (APT) en Pasto Bueno - Ancash - Perú
Autor : Ponce Gago, Lily Edith
Asesor : Landauro Abanto, Alberto
Palabras clave : Ingeniería metalúrgica;Industria minera;Paratungstato de Amonio
Fecha de publicación : 2017
Editorial : Universidad Nacional de Ingeniería
Resumen : La presente Tesis es el Estudio de Ingeniería de Prefactibilidad para la integración de un nueva Planta de producción de paratungstato de amonio (APT) de los concentrados de wolframita de la mina Pasto Bueno. El estudio se basó en la información proporcionada por Minera Pasto Bueno y de la literatura disponible sobre las plantas actuales para la producción de paratungstato de amonio. El nivel de producción y composición química del concentrado de wolframita fue obtenido de los informes internos de Minera Pasto Bueno. La descripción del proceso para la producción de APT de concentrados de wolframita de la mina Pasto Bueno se presenta en los Capítulos 4, 5 y 6. El diagrama de flujo diseñado utiliza un proceso hidrometalúrgico moderno para la producción industrial de APT, que es un material sumamente durable, de gran rendimiento lumínico, fiable y estabilidad mecánica enorme. Las ventajas del proceso moderno son: • Capacidad para manejar diferentes stocks de alimentación • Mejor eficiencia energética • Trabajo menos intenso • Fácil de monitorear • Consistencia y alta pureza del APT El diagrama de flujo seleccionado recuperará el 98% del tungsteno contenido en los concentrados de wolframita de Pasto Bueno como APT y producirá una solución de sulfato de sodio para su eliminación (o venta, si es posible). Al seleccionar el diagrama de flujo, se examinó el tonelaje a alimentar a través del circuito del proceso de los concentrados de wolframita. El diagrama de flujo se considera relativamente flexible. Se calcula que el costo de capital para la planta de producción de APT es de US $ 1'300.000. El costo de capital considera el equipamiento en los siguientes circuitos: Almacenamiento y Molienda del concentrado de wolframita, Digestión a Presión (Disolución) de la Wolframita, Purificación de dos Etapas (Precipitación de Sílice y Precipitación de Molibdeno), Filtración a Alta Presión y Filtración de Pulido, Conversión de Tungstato de Sodio en Politungstato de Amonio (Extracción del Solvente: Extracción de Tungsteno del Solvente Orgánico, Limpieza, Re-extracción de Tungsteno de la Solución de Amonio), Cristalización de APT, Preparación de Hidróxido de Sodio, Preparación de Solución de Amonio Acuoso y Preparación de Reactivos y Productos Químicos. Los Costos de Operación para la Producción de Paratungstato de Amonio fueron estimados en US $ 891,900 por año basados en 938 toneladas por año de APT, conteniendo 830 t de WO3 por año, equivalente a 83,335 utm por año.
This Thesis presents the Prefeasibility Engineering Study for the integration of a new ammonium paratungstate (APT) production plant to treat concentrates of wolframite from Pasto Bueno Mine. The scope of the study was outlined based on the information supplied by Minera Pasto Bueno and available literature about the current plants for APT production. The production level and chemical composition of the concentrate of wolframite was supplied by the intern reports of Minera Pasto Bueno. The process description for the APT production from concentrates of wolframite is presented in Sections 4, 5 and 6. The selected flow sheet utilizes the modern hydrometallurgical process for industrial production of APT, which is an extremely durable material, high luminous performance, reliable and enormous mechanical stability. Modern process advantages are: • Ability to handle different feed stocks • Better energy efficiency • Less labor-intense • Easy to monitor • High efficiency • Consistency and high purity of APT The selected flow sheet will recover 98% of the tungsten contained in the concentrates of wolframite as APT and will produce a sodium sulphate solution for disposal (or sale, if possible). In selecting the flow sheet, the tonnage to be fed through the concentrates of wolframite process circuit were examined. The flow sheet is considered to be relatively flexible. The Capital Cost for the APT production plant is estimated to be US$ 1’300,000 using a Peruvian Cost Basis. The capital cost accounts for the equipment in the following circuits: Concentrates of Wolframite Storage and Milling, Pressure Digestion (Dissolution) of Wolframite, Two Stage Purification (Silica Precipitation and Molybdenum Precipitation), High Pressure Filtration and Polishing Filtration, Conversion of Sodium Tungstate to Ammonium Polytungstate (Solvent Extraction: Organic Solvent Tungsten Extraction, Scrubbing, Ammonia Solution Tungsten Re- extraction), Ammonium Paratungstate (APT) Crystallization, Sodium Hydroxide Preparation, Aqueous Ammonia Solution Preparation and Reagents & Chemicals Preparation.. The Operation Costs for the Ammonium Paratungstate Production were estimated to be US$ 891,900 per year based on 938 ton per year of APT, containing 830 ton of WO3 per year, equivalent to 83,335 of mtu per year.
URI : http://hdl.handle.net/20.500.14076/13256
Derechos: info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
Aparece en las colecciones: Ingeniería Metalúrgica

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