Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/1343
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dc.contributor.advisorCorimanya Mauricio, José Antonio-
dc.contributor.authorMendoza Anaya, Ivan Valentin-
dc.creatorMendoza Anaya, Ivan Valentin-
dc.date.accessioned2015-10-14T15:41:57Z-
dc.date.available2015-10-14T15:41:57Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/1343-
dc.description.abstractEn la unidad minera “El Porvenir” se hizo necesario conocer la eficiencia del sistema de producción de mineral, así también los cuellos de botella que se generan en dicho sistema con el objetivo de realizar modificaciones para incrementar la producción de mineral, debido a ello se realizó un modelo matemático que pudiera simular las actividades que implican el ciclo de minado y extracción de mineral para poder con ello realizar variantes al modelo y generar diversos escenarios para predecir la eficiencia y producción del sistema de producción de mineral. Se desarrolló el modelo aplicando la metodología propuesta que sigue las siguientes etapas: • Reconocimiento de campo • Recolección y procesamiento de la información • Formulación del modelo • Verificación del programa • Validación del modelo • Diseño de experimentos Se comparó la producción simulada con la producción real de los meses de enero y febrero del 2005, se calculó el intervalo de confianza con un nivel de aceptación del 90% (α=0.10). En el cuadro el producción diaria promedio durante los 30días (3990 t), se encuentra en el rango <3700t – 4354t> con lo que validó el modelo con el nivel de aceptación 90% Con el modelo validado se realizó los análisis de sensibilidad al sistema del ciclo de minado y el sistema de transporte de mineral concluyendo que el ciclo de minado es el limitante para incrementar la producción ya que tiene una capacidad máxima de producción de 127000 t/mes en comparación con el sistema de izaje a una velocidad de 200 ft/min tiene una capacidad máxima de 133000 t/mes. Si se proyecta incrementar la velocidad de izaje a 2400 ft/min se tendrá una capacidad de izaje máximo de 150000 t/mes. En el análisis del acarreo de mineral de los tajeos de las vetas hacia los Ore Pass (echaderos) se obtiene el cuadro de resultados. Con el cuadro se podrá tomar la decisión de la elección de los equipos para el acarreo de mineral según el costo y el tiempo para esta actividad. Este modelo probabilístico permitirá a la gerencia técnica anticiparse a los cambios que ocurran en las operaciones mineras, el cual es una herramienta sofisticada para diseñar alternativas de escenarios diferentes, con el objetivo de identificar los factores limitantes del sistema de producción y con ello realizar la toma de decisiones para incrementar la productividad.es
dc.description.uriTesises
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectSistema de producciónes
dc.subjectModelo matemáticoes
dc.subjectCiclo de minadoes
dc.subjectSistema de transportees
dc.titleModelo Probabilístico del Ciclo de Minado y Transporte de Mineral en la Unidad Minera El Porvenir - Milpoes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises
thesis.degree.nameIngeniero de Minases
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería de Minases
thesis.degree.programIngenieríaes
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