Análisis de intervalos óptimos para el mantenimiento preventivo en componentes mayores de una pala electrohidráulica RH90C

Abstract

Frente a los cambios que está atravesando la minería en el Perú en estos últimos años, especialmente la explotación a Cielo Abierto con equipos gigantes, han llegado varios inversionistas para realizar proyectos mineros de clase mundial en la extracción de oro, cobre, zinc y fierro. La estabilidad económica que vive el país garantiza a los inversionistas destinar capitales ilimitados hacia estos proyectos. El Perú ofrece una diversidad de recursos que interesan a las más grandes mineras del mundo. Paralelamente a esto la revolución científica técnica creó nuevos sectores, industrias, actividades económicas, y transformo las relaciones entre sectores económicos, produciendo una enorme presión para ser competitivos y ofrecer una entrega oportuna de productos de calidad. El mantenimiento, como sistema, tiene una función clave en el logro de las metas y objetivos de la empresa. La técnica de la producción minera a cielo abierto con su acelerada mecanización está considerando nuevos caminos para enfocar esta industria hacia la operación y mantenimiento de sus activos. Como ocurre con los directores financieros, quienes buscan maximizar el retorno de la inversión de cada activo. El papel del mantenimiento busca minimizar el costo del ciclo de vida de los equipos. Para alcanzar la tasa de rendimiento sobre la inversión que se ha fijado como meta, se debe maximizar la disponibilidad y eficacia de los equipos gigantes. Para esto debemos ver cuidadosamente la condición de cada activo y su capacidad de producir ingresos. Para todo este análisis se requiere una profunda comprensión de confiabilidad y criticidad de cada activo. Uno de los desafíos importantes de la ingeniería de la contabilidad es predecir cuándo ocurrirá la falla, para ello utilizamos datos históricos del mismo equipo o de otros similares, operando en condiciones similares, para esto hay varias técnicas de diagnóstico que son útiles en la implementación de un programa de mantenimiento, partiendo de una planificación detallada de las tareas en periodos de tiempos específicos, tales como inspecciones, frecuencia de mantenimientos preventivos, reemplazos, con el apoyo de las últimas tecnologías que se han extendido en todo los sectores industriales tales como las técnicas de mantenimiento basados en el análisis de vibraciones, análisis de aceites lubricantes, la termografía, el ultrasonido, el monitoreo de efectos eléctricos y los análisis de líquidos penetrantes. Todo esto con la intención de que un equipe esté funcionando en el momento determinado. Para visualizar esto nos valemos de distribuciones estadísticas empleadas en el análisis de confiabilidad. De acuerdo con el análisis de intervalos óptimos en esta oportunidad vamos a presentar la distribución de Weibull que se adapta especialmente a sistemas electromecánico, una de sus ventajas es su flexibilidad y adaptabilidad a una variedad de observaciones experimentales.