Diseño del dosificador de plástico para extrusión aplicando succionadores de aire y automatización del proceso

Abstract

En este informe se estudiará la posibilidad de usar el succionador de aire como alternativa suficiente para el reemplazo de la bomba de vacío en el proceso de dosificación de scrap o material virgen a las tolvas de dosificación de las extrusoras de plástico rígido. Además, se realizará la automatización del sistema resultante, para luego hacer un análisis costo-beneficio y compararlo con el sistema actual utilizado. En general, se mostrará las ventajas energéticas de esta alternativa, mediante el análisis de indicadores que nos demostraran los beneficios del reemplazo de la bomba de vacío y su sistema de dosificación. En el capítulo 1, se presenta los objetivos del presente informe, mapa conceptual y la forma en que se abordara el análisis. Además, incluye las limitaciones, justificaciones y fuentes de información. En el capítulo 2, se presenta el estado actual de la industria del plástico en el Perú y se explica los principales procesos que se abordan en la industria de elaboración de envases de plástico. En el capítulo 3, se presenta el marco teórico correspondiente al proceso de extrusión, dentro del cual se encuentra la dosificación, el cual es el centro del análisis del presente informe. En el capítulo 4, se plantea el uso de los succionadores de aire como alternativa para el reemplazo de las bombas de vacío. Luego se realiza un análisis del succionador de aire, y se establece un procedimiento para el diseño que reemplazara a la bomba de vacío. Así mismo, se realiza la comparación del sistema propuesto con el actual (basado en la bomba de vacío). En el capítulo 5, se realiza la automatización del proceso considerando que ya se ha reemplazado la bomba de vacío por succionadores de aire. En el capítulo 6, se realiza el análisis costo-beneficio para comparar cuantitativamente los beneficios que implican el uso de la bomba de vacío y el sistema propuesto basado en succionadores de aire.