Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/13823
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorSilva Vásquez, Wilson José-
dc.contributor.authorMaldonado Triveño, Anderson-
dc.creatorMaldonado Triveño, Anderson-
dc.date.accessioned2018-09-18T21:33:33Z-
dc.date.available2018-09-18T21:33:33Z-
dc.date.issued2010-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/13823-
dc.description.abstractEl mantenimiento en todas las industrias ha evolucionado considerablemente en los últimos 20 años. En la actualidad no sólo espera la falla del equipo o se repara con una frecuencia establecida, sino que también se incluye los programas de mantenimiento en monitoreo por condición (mantenimiento predictivo), se está dando mucha importancia a la seguridad y al medio ambiente, buscando una mayor disponibilidad y confiabilidad en las plantas, mayor vida útil de los equipos, entre otros. Para esto, se están desarrollando nuevas técnicas de mantenimiento como son: inspección basado en riesgo, mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM), análisis causa-raíz, TPM, herramienta para toma de decisiones de costo riesgo entre otros. En este informe nos referiremos a la implementación del mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) en una empresa minera, de manera que sirva de guía a las personas que deseen implementar el RCM en sus empresas El trabajo desarrollado se resume a continuación en los siguientes capítulos: En el capítulo I: Contiene la introducción, antecedentes, objetivos, alcance, limitaciones y justificación del proyecto En el capítulo II: Contiene la evolución del mantenimiento en el tiempo, para luego tocar mayor detalle el Mantenimiento centrado en confiabilidad y descripción genérica de los cargadores frontales Komatsu WA 1200. En el Capítulo III: Contiene el detalle de la implementación del mantenimiento centrado en la confiabilidad, su planificación, qué indicadores de gestión se consideran para su seguimiento, cómo se elige el orden de la implementación y el proceso del RCM Análisis funcionales, diagrama entrada función salida, desarrollo de los FMECA’s (análisis de modos y efectos de falla y criticidad), agrupación de tareas En el Capítulo IV: Se detallarán los costos de implementación de RCM del sistema hidráulico en los cargadores Komatsu WA 1200 En el Capítulo V. Se detallará los beneficios de implementar el RCM del sistema hidráulico en los cargadores Komatsu WA 1200es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectCargadores frontaleses
dc.subjectIndicadores de gestiónes
dc.subjectSistemas hidráulicoses
dc.titleImplementación de un sistema de mantenimiento centrado en la confiabilidad del sistema hidráulico de los cargadores Komatsu WA 1200es
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Mecánico Electricistaes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánica-Eléctricaes
thesis.degree.programIngenieríaes
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica y Electrica

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
maldonado_ta.pdf4,75 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons

Indexado por:
Indexado por Scholar Google LaReferencia Concytec BASE renati ROAR ALICIA RepoLatin UNI