Rediseño del perfil de la cámara de trituración de chancadora cónica Symons - Norberg de 5 1/2 pies

Abstract

En los últimos años la producción mundial y por consiguiente la demanda de los diversos metales ha crecido notablemente. Los minerales constituyen el elemento base de la mayoría de las industrias. En prácticamente todos los países del mundo se realiza algún tipo de explotación minera. Esta actividad tiene importantes repercusiones económicas, ambientales, laborales y sociales, tanto en los países o regiones en que se practica como a escala global. Para muchos países en desarrollo la minería representa una parte significativa del PIB y, en muchos casos, la partida de entrada de divisas y de inversiones extranjeras más importante. El Perú es un país de antigua tradición minera, tradición que mantiene y cultiva gracias a la presencia y expansión en su territorio de empresas líderes a nivel internacional que lo mantienen como uno de los países productores más importantes del mundo. Precisamente con el fin de mantener estos elevados volúmenes de producción es fundamental potenciar la exploración minera y contar con índicas altos en la calidad de los procesos operativos del rubro. Es importante asegurar altos niveles de disponibilidad, confiabilidad, utilización y rendimiento de los equipos, además de asegurar una buena calidad del producto. La correcta administración del mantenimiento es clave para legrar estos objetivos. En el caso específico de nuestra minera que explota y procesa minerales polimetálicos, cuenta con estándares elevados en diversos rubros, que incluyen la calidad y el mantenimiento. Sin embargo, no teniendo la compañía minera la intensión de crecer en los próximos años en su producción, no ve necesario la adquisición de nuevos equipos que se consideran críticos y lo que es importante recalcar, no tiene línea de producción ni equipos stand-by en el área de chancado. En los últimos tiempos, tanto la trituradora primaria como la chancadora secundaria tienen un constante y exigente trabajo de producción, presentándose inconvenientes en su funcionamiento como es de esperar. A pesar de los programas de mantenimiento que se dan en cada parada de planta mensualmente, y por la cierta antigüedad de los equipos mencionados, ya se ha presentado fallas y roturas de algún componente interno, que ha conllevado a detener la producción por algunos días que se refleja en pérdidas económicas para la empresa. El Área de Mantenimiento de la Planta recientemente ha presentado un informe a la Gerencia de la empresa acerca de la preocupación en torno a la Chancadora Secundaria, ya que, por diagnósticos efectuados por una empresa especializada, este equipo puede tener una gran falla en cualquier momento e interrumpir la producción por largo tiempo y por ende, peligrar la estabilidad de la compañía. La Gerencia ha respondido al respecto, dando directivas para que se tomen acciones de prevención y la compra solo de algunos repuestos no considerados críticos. En este sentido el presente informe tiene por objeto estudiar y rediseñar las consideraciones relativas al perfil de la cámara de trabajo, para conseguir mejorar la vida útil de la chancadora secundaria de la planta concentradora, según lo solicitado per la Alta Gerencia de la Empresa. En el Capítulo 1, se realiza una introducción al tema, presentando los antecedentes para el presente trabajo, el objetivo del informe, la justificación y el alcance del proyecto. En el Capítulo 2, se desarrolla la parte conceptual y técnica del informe, dando a conocer las características y las aplicaciones típicas de los trituradores en el sector minero y las consideraciones teóricas para el recalculo de la cámara de trituración. En el Capítulo 3, se realiza la Descripción y se dan las Especificaciones Técnicas de la Chancadora Cónica Secundaria de la planta concentradora. Además, se describe brevemente acerca de la Compañía Minera de nuestro caso y sus procesos de producción, dando atención especial al área de Chancado y sobre todo hablaremos del funcionamiento actual de equipo que es la razón de nuestro estudio. En el Capítulo 4, se procederá al Desarrollo del Proyecto, donde se propondrá la geometría y perfil de los elementos trituradores de la chancadora, según lo establecido por el estudio y formulas dadas en el Fundamento Teórico del Capítulo 2 y analizará los resultados mediante la simulación de las partes utilizando un software informático especializado. En el Capítulo 5, se presenta la evaluación de costos, tanto de las implicancias que se presentarían en la situación de un desperfecto grave en el equipo, así como el presupuesto en el que se detallan los gastos incurridos a lo largo de la ejecución del proyecto del rediseño y puesta en marcha. Finalmente, en los Capítulos siguientes se presentan las conclusiones a las que se ha llegado, con el desarrollo del presente informe, la bibliografía de consulta; también se adjuntan como anexos diagramas e imágenes del proceso de montaje, protocolos de montaje, manuales de instrucción, operación y especificaciones técnicas de los equipos dados por el fabricante, planos generales de la disposición del equipo y la planta concentradora.