Optimización del mantenimiento hidráulico de grúas Stacker SMV de 45 toneladas

Abstract

El mantenimiento de maquinarias es un proceso de mejoras continuas, que busca optimizar los recursos existentes para conseguir igual efecto en la mantenibilidad de los equipos o maquinarias. A nivel mundial se busca alcanzar el máximo nivel de operatividad de equipos o máquinas para llegar a este estado se basan en un inicio en las recomendaciones dadas por el fabricante con lo cual se implementa el Programa de Mantenimiento Preventivo, este es el caso de Neptunia, donde el punto de partida está definido como Programa de Mantenimiento Preventivo de Máquinas Porta contendores Stacker, con lo cual se logra un nivel adecuado del mantenimiento, posteriormente implementan tareas de inspección involucrando mecánicos y operadores de máquinas, con ésta táctica se logra continuar la mejora del mantenimiento de los equipos o máquinas, también se implementa el análisis de aceite de los sistemas de las máquinas información para realizar mantenimiento planificado. Todas estas actividades dan como resultado un buen nivel en los indicadores de Gestión de Mantenimiento, más aún continuando con la tendencia de realizar mejoras continuas, se realiza un análisis de los procesos y métodos utilizados y se puede apreciar que aplicando un nuevo sistema de inspecciones se mejorarán los resultados de los indicadores de Gestión, este sistema consiste en cambiar el enfoque de inspección inicial el cual consiste en un Check Lista de partes claves de las maquinarias, este sistema es útil pero no tiene un valor de referencia .El nuevo sistema de inspección se enfoca desde el punto de vista funcional del equipo y será realizado por expertos en estos equipos, con este enfoque mediremos la eficiencia por cada sistema y luego la eficiencia total de la maquinaria, con esto podremos analizar las causas raíces de las deficiencias y planificaremos tareas de Mantenimiento Preventivo, con lo cual se hará un mejor análisis de las fallas. Los capítulos que contiene este informe se detallan a continuación: • En el Capítulo I (Introducción): La empresa tiene como rubro principal el comercio exterior y son las máquinas porta contenedores su principal herramienta, esta máquina se usa para enganchar, trasladar y ubicar los contenedores de acuerdo con la distribución que le da en el área de operaciones. • En el Capítulo 11 (Descripción de la Grúa Stacker de 45 toneladas SMV): La grúa stacker SMV pertenece al grupo de maquinarias pesadas, y su uso exclusivo es para el manipuleo de contenedores, para lo cual posee un componente especial llamado trompo o candado, el cual va montada en una viga de forma cuadrangular, la cual es extensible de un largo de 20’ a 40’, estas medidas son las medidas estándares de uso mundial para el comercio exterior. Capítulo III (Definiciones a usar): Es necesario brindar la definición de los términos a utilizar, estos términos de uso común en mantenimiento se estarán usando en forma seguida en este informe, por lo tanto, es necesario brindar una sección exclusiva a estas definiciones para que el lector pueda usarlas como consulta. Entre estos términos tenemos: Tiempo promedio para fallar, tiempo promedio para reparar, disponibilidad, confiabilidad, utilización, mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y mantenimiento predictivo. Capítulo IV (Sistema de la grúa stacker SMV): La grúa stacker posee los sistemas de energía o combustión interna, sistema de transmisión la cual la hace autopropulsada, sistema hidráulico para realizar las diversas funciones del manipuleo de contenedores, sistema eléctrico para el control de funciones de que requiere el trabajo a realizar, sistema estructural el cual posee múltiples eslabones metálicos que acoplados conforman la base de apoyo a los otros sistemas. Capítulo V (Descripción de la gestión de mantenimiento actual en la empresa): Como punto de partida se establecen los procedimientos y herramientas utilizadas actualmente por la empresa para desarrollar el mantenimiento del equipo. Aquí se puede apreciar que existe un acertado manejo del mantenimiento de la grúa. Se realiza un control de tiempos de uso de sistemas del equipo y se apoyan en software hechos de acuerdo con requerimiento exclusivo de la empresa y el mantenimiento correctivo se realiza siguiendo un procedimiento, luego de esto se realiza el cálculo del índice de gestión de mantenimiento “Disponibilidad” Capítulo VI (Optimización del mantenimiento del sistema hidráulico de la grúa Stacker SMV de 45 toneladas): Con las tareas de mantenimiento que usa actualmente la empresa, los costos totales analizados en el período de un año, nos muestran que es necesario y es posible mejorar el mantenimiento del equipo en un sistema específico, esta sistema tendrá un tratamiento exclusivo con tareas de mantenimiento propias, con lo cual se conseguirá una disminución de costos que el equipo generará, es decir se optimizará el mantenimiento, estas tareas tales como toma de presiones, temperaturas y caudal del sistema hidráulico unidos al análisis de indicadores tales como disponibilidad, confiabilidad y utilización en su conjunto harán posible la disminución de los tiempos de paradas de equipo por mantenimiento correctivo. Capítulo VII (Costos): Los costos que se estuvieron generando antes de aplicar la optimización del mantenimiento del sistema hidráulico ahora han sido disminuidos, es decir se obtuvo un ahorro considerable y un mejor aprovechamiento del equipo. El cálculo de costos se hace en base al costo del mercado local, es decir el costo de alquiler de grúa por hora. Y luego indicare sobre las Recomendaciones: Es importante tener en cuenta que existen pautas que ayudan enormemente en el mantenimiento hidráulico, ponerlos en práctica repercutirán en un buen cuidado del sistema hidráulico; éstas pautas son el resultado de la experiencia y del buen conocimiento de funcionamiento de los componentes del sistema hidráulico. Anexos: Los anexos nos dan más información sobre los elementos empleados en este informe, tales como cavitación, succión de bombas hidráulicas, clases de contaminación de ISO 4406, esta información tiene por finalidad brindar mayor claridad al presente informe.