Optimización del sistema de producción de una planta procesadora de ladrillos refractarios, utilizando un enfoque sistémico

Abstract

En general la competencia dentro de un mercado globalizado crea gran preocupación en las industrias nacionales, cuyo mercado interno y externo se encuentra amenazado por la presencia de productos competitivos en calidad, precio y plazo de entrega. En particular la industria refractaria nacional afronta este problema y se agudiza debido a que las posibilidades de incursionar en mercados externos son escasas debido a los altos costos de adquisición de materias primas mayormente importadas, transporte encarecido por excesiva demanda o aumento de precio de los combustibles, y costos de producción altos a consecuencia de energía eléctrica, combustibles y costos laborales altos a nivel local. La demanda de productos refractarios a nivel mundial tiende a disminuir debido al desarrollo tecnológico dirigido a la disminución del consumo energético y mayor duración de estos por el uso de materiales más puros. En consecuencia, se ha creado un exceso de capacidad de producción de las grandes empresas, que tratan de ofertar sus excedentes, en mercados como el nuestro. Frente a este entorno competitivo, las empresas nacionales requieren desarrollar mecanismos de defensa e incrementar productividad de sus plantas para mantener su mercado interno y hacerse más competitivos en busca de mercados externos. Con este fin, se plantea en el presente estudio la optimización del área de producción de una planta procesadora de ladrillos refractarios, cuyas condiciones iniciales se evaluarán y en base a un análisis de estas bajo un enfoque sistémico, se plantearán las alternativas viables para lograr las condiciones de competencia requeridas en el entorno descrito. El enfoque sistémico para las organizaciones es uno de los enfoques más recomendados pues abarca el análisis integral de todas las funciones y roles, así como los nexos que existen entre los participantes de las organizaciones, y se da a entender la organización como un todo en donde cada parte está inmersa en ella y que tiene comunicación fluida con todas las partes. En el presente estudio, el objeto de estudio lo constituye el Sistema de Producción. El capítulo 1, describe a la empresa en cuestión y recopila la información general del sistema de producción tal cual se viene operando, para obtener un conocimiento global del sistema de producción, los productos, los recursos materiales, humanos y actividades complementarias de control, apoyo y tecnología utilizados, mercados atendidos y así entender los procesos, decisiones, restricciones, controles y planes que permiten transformar las materias primas en productos terminados. Por ser de suma importancia para la empresa la planificación, programación y control de la producción, es imprescindible conocer las características de la información utilizada, además de los métodos aplicados en la gestión de la producción para la toma de decisiones a corto, mediano y largo plazo. Se revisará las actividades y procesos abarcados en las distintas fases de fabricación de los productos. Asimismo, reconocer la capacidad del personal, responsabilidad y posición organizacional del departamento de producción. Recopilada la información base de la empresa se procederá en el Capítulo 2, a la realización de un Análisis de la Situación Actual, que comprenderá todos y cada uno de los aspectos reconocidos para evaluar de acuerdo a la importancia para la producción, bajo un enfoque sistémico, con miras de encontrar los errores o deficiencias que interfieran con los objetivos de la producción y plantear las alternativas de mejoras que contribuyan a un mejoramiento de las condiciones existentes y, por lo tanto, clasificar y priorizar las propuestas viables de realización inmediata o sin inversión y las que requieran de inversión de realización a mediano y largo plazo. Se analizará la estructura y evolución de la producción en forma anual de los últimos años, determinando su variación y sus repercusiones en otros aspectos de la empresa. En cuanto a las materias primas, se verificará la disponibilidad, origen, precios y procedimientos de control de calidad de estas. Y los procesos requeridos para su utilización y almacenamiento y se planteará las medidas para que cumplan con los conceptos de economía de materiales. Se efectuará el análisis de los procesos de fabricación, aplicando herramientas de gestión para establecer los niveles de producción y determinar los productos clave con potencial de mejoras y su ubicación en el diagrama general' de procesos, incluyendo la maquinaria, equipos y la tecnología empleada. Se revisará el Sistema de Planeamiento y Control de la Producción y su relación con la planificación de los procesos, recursos físicos y humanos. Se analizará la información de los pronósticos de ventas y su relación con los aspectos financieros para proveer las materias primas requeridas y la disposición de Planta y capacidad de planta existente. En el Capítulo 3, realizado el análisis del sistema de producción y el entorno en que se desenvuelven las operaciones se procederá a plantear alternativas viables, con el fin de mejorar el proceso en forma integral y ordenada a fin de cumplir con los objetivos de optimización del área de producción. Estas alternativas clasificadas por secciones, procesos o rubros serán programadas para su ejecución y se plantearán las medidas necesarias para su implementación y control, a fin de garantizar la obtención de los objetivos planteados, previa evaluación económica. El Capítulo 4 recopila la información del análisis independiente de cada área, efectuado en el ' capitulo anterior, y se someterá a una exhaustiva investigación de la interdependencia entre ellas, relacionándolos con las herramientas de calidad y principios se ingenierías aplicables, para una vez detectado los problemas, se determinen las verdaderas causas de deficiencias, y con base de estas causas, proponer alternativas de solución. Se buscará interna o externamente, los recursos tecnológicos y se evaluará estos desde el punto de vista de seguridad, calidad y economía a fin de asegurar el mejor planteamiento que garantice la solución y objetivos específicos en cada caso. Finalmente, en el Capítulo 5, se procederá a la evaluación económica en si, previamente determinando las estrategias de evaluación e indicadores económicos que permitan determinar la viabilidad técnico-económica de cada propuesta o propuesta integral. Se buscará la manera de demostrar o encontrar los flujos económicos que sirvan para justificar la inversión a realizar brindando un resultado positivo o negativo, para recomendar o desechar las alternativas de solución propuestas. Asimismo, demostrada la viabilidad, indicar las ventajas y beneficios cuantificables como no cuantificables, especialmente estos últimos, debido a que en muchas oportunidades ayudan a definir un proyecto, por las implicancias no solo económicas, sino ecológicas y socioeconómicas las cuales sino se mención no son tomados en cuenta. También se cuantificará los índices de mejora con la aplicación progresiva de éstas, en el corto, mediano y largo plazo y sus efectos en la rentabilidad, productividad y competitividad que se logren.