Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/14341
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorInga Rengifo, Alberto-
dc.contributor.authorTejada Vásquez, Roberto Misael-
dc.creatorTejada Vásquez, Roberto Misael-
dc.date.accessioned2018-10-04T23:59:11Z-
dc.date.available2018-10-04T23:59:11Z-
dc.date.issued2008-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/14341-
dc.description.abstractEl objetivo del presente informe es aplicar la metodología SIX SIGMA (metodología de calidad aplicada para el estudio y optimización de procesos) para definir, medir y analizar el desempeño del proceso de fabricación de transformadores de distribución, en busca de establecer herramientas para la mejora de dicho proceso, estudiando, midiendo y analizando los defectos hallados durante las diversas etapas del proceso de fabricación para lo cual se ha planteado los siguientes capítulos: Capítulo I Se hace una introducción al tema del informe, estableciendo los antecedentes, el porqué del estudio y la metodología utilizada; se detalla el objeto y limitaciones, así mismo se indica el alcance y normas válidas para el proceso en estudio. Capítulo II. Se define el proceso, las necesidades y requisitos del cliente, parámetros claves para el desarrollo del informe, se establece el mapa de proceso detallado obtenido a través del esquema SIPOC y se identifica la problemática a través de los CTQs y la metodología de despliegue de la calidad. Capítulo III. Se realiza la medición de las variables principales, para lo cual de utiliza la espina de pescado; se revisa el mapa detallado del proceso para establecer responsables y puntos de medición, se realiza la recolección de datos, y se categoriza los defectos; en este capítulo se hace uso de las herramientas graficas de control tales como el histograma y el diagrama de dispersión para establecer parámetros e indicadores del proceso; se determina la capacidad del proceso y el nivel sigma, el costo de calidad y se valida el proceso de medición. Capítulo IV. Se realiza el análisis de los datos obtenidos en el capítulo anterior en busca de la causa raíz de los defectos, para lo cual se utiliza la gráfica de Pareto y diagramas de regresión; se desarrolla una hipótesis utilizando el análisis modal de falla - efecto (AMFE). Conclusiones y Recomendaciones. Se realiza una síntesis del capítulo final y se establecen las conclusiones del informe, así mismo en base al análisis de las variables se establecen recomendaciones para la implementación y para la mejora del proceso centrándose en los resultados obtenidos.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectOptimización de procesoses
dc.subjectMetodología Six Sigmaes
dc.titleAmpliación de la metodología Six Sigma para medir el desempeño del proceso de fabricación de transformadores de distribuciónes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Mecánico Electricistaes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánica-Eléctricaes
thesis.degree.programIngenieríaes
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica y Electrica

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
tejada_vr.pdf4,18 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons

Indexado por:
Indexado por Scholar Google LaReferencia Concytec BASE renati ROAR ALICIA RepoLatin UNI