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http://hdl.handle.net/20.500.14076/14399
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Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
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dc.contributor.advisor | Cueva Pacheco, Ronald | - |
dc.contributor.author | Salvador Vara, Alex | - |
dc.creator | Salvador Vara, Alex | - |
dc.date.accessioned | 2018-10-09T22:16:56Z | - |
dc.date.available | 2018-10-09T22:16:56Z | - |
dc.date.issued | 2008 | - |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/20.500.14076/14399 | - |
dc.description.abstract | El presente Informe de Competencia Profesional presenta un procedimiento de implementación de un sistema organizado de Mantenimiento pasando desde la identificación de la necesidad, identificación de equipos críticos, Mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo, trabajo desarrollado por el equipo de preventivo del Departamento de Ingeniería de una Industria de Fabricación de Neumáticos. Se incluye en el informe un capítulo con la estandarización de las tareas de mantenimiento a través de la definición y descripción de indicadores de control. A continuación, menciono un resumen de cada uno de los capítulos de mi Informe de Competencia Profesional: Capítulo I: Introducción Describe las razones por las que se hace el presente informe y los antecedentes en los que se trabajó antes de la implementación del Mantenimiento. Capítulo II: Descripción Del Proceso Productivo Describe el proceso de producción paso a paso de la planta de neumáticos hasta llegar al Mesclador Banbury. Capítulo III: Identificación De Sistemas Y Equipos Críticos Muestra los criterios de criticidad empleados en la identificación de los equipos principales y auxiliares del Banbury y el tipo de mantenimiento a implementar. Capítulo IV: Mantenimiento Correctivo Trata el proceso de mantenimiento correctivo en Good Year, describe los costos incurridos y las horas de perdida de producción Capítulo V: Mantenimiento Preventivo Trata el mantenimiento preventivo en Good Year, las alternativas de mantenimiento, la determinación de frecuencias de mantenimiento y los indicadores de gestión. Conclusiones Comparación Técnico-Económica del MP Versus MC incluyendo horas perdidas. Gráfico de Indicadores anualizado, /Proyección y seguimiento mensual. Proyectos de Mejora de Eficiencia de Banbury. | es |
dc.description.uri | Trabajo de suficiencia profesional | es |
dc.format | application/pdf | es |
dc.language.iso | spa | es |
dc.publisher | Universidad Nacional de Ingeniería | es |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess | es |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | es |
dc.source | Universidad Nacional de Ingeniería | es |
dc.source | Repositorio Institucional - UNI | es |
dc.subject | Mantenimiento de equipos | es |
dc.subject | Procesos productivos | es |
dc.subject | Plantas industriales (fábricas) | es |
dc.title | Mantenimiento preventivo para el área de molienda de una planta de fabricación de neumáticos de 5000 UNID/día | es |
dc.type | info:eu-repo/semantics/report | es |
thesis.degree.name | Ingeniero Mecánico | es |
thesis.degree.grantor | Universidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánica | es |
thesis.degree.level | Título Profesional | es |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Mecánica | es |
thesis.degree.program | Ingeniería | es |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería Mecánica |
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Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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