Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/14399
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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorCueva Pacheco, Ronald-
dc.contributor.authorSalvador Vara, Alex-
dc.creatorSalvador Vara, Alex-
dc.date.accessioned2018-10-09T22:16:56Z-
dc.date.available2018-10-09T22:16:56Z-
dc.date.issued2008-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/14399-
dc.description.abstractEl presente Informe de Competencia Profesional presenta un procedimiento de implementación de un sistema organizado de Mantenimiento pasando desde la identificación de la necesidad, identificación de equipos críticos, Mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo, trabajo desarrollado por el equipo de preventivo del Departamento de Ingeniería de una Industria de Fabricación de Neumáticos. Se incluye en el informe un capítulo con la estandarización de las tareas de mantenimiento a través de la definición y descripción de indicadores de control. A continuación, menciono un resumen de cada uno de los capítulos de mi Informe de Competencia Profesional: Capítulo I: Introducción Describe las razones por las que se hace el presente informe y los antecedentes en los que se trabajó antes de la implementación del Mantenimiento. Capítulo II: Descripción Del Proceso Productivo Describe el proceso de producción paso a paso de la planta de neumáticos hasta llegar al Mesclador Banbury. Capítulo III: Identificación De Sistemas Y Equipos Críticos Muestra los criterios de criticidad empleados en la identificación de los equipos principales y auxiliares del Banbury y el tipo de mantenimiento a implementar. Capítulo IV: Mantenimiento Correctivo Trata el proceso de mantenimiento correctivo en Good Year, describe los costos incurridos y las horas de perdida de producción Capítulo V: Mantenimiento Preventivo Trata el mantenimiento preventivo en Good Year, las alternativas de mantenimiento, la determinación de frecuencias de mantenimiento y los indicadores de gestión. Conclusiones Comparación Técnico-Económica del MP Versus MC incluyendo horas perdidas. Gráfico de Indicadores anualizado, /Proyección y seguimiento mensual. Proyectos de Mejora de Eficiencia de Banbury.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectMantenimiento de equiposes
dc.subjectProcesos productivoses
dc.subjectPlantas industriales (fábricas)es
dc.titleMantenimiento preventivo para el área de molienda de una planta de fabricación de neumáticos de 5000 UNID/díaes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Mecánicoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
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