Metodología de control de productividad en la mano de obra en proyectos de construcción

Abstract

La productividad es la medida de la eficiencia con que los recursos son administrados para la obtención de un producto, específicamente para este caso nos referimos a los recursos del tipo de mano de obra. En ese sentido se entiende como productividad al uso óptimo de dicho recurso. El tiempo total del trabajo puede estar compuesto de trabajos netamente productivos, trabajos contributorios (actividades de apoyo para la realización del. trabajo productivo) y trabajos no contributorios (pérdidas), lo que se busca es minimizar el uso de los tiempos en estos dos últimos tipos de trabajo para destinarlo solo a las actividades productivas. Según estudios realizados en los años 1999 y 2000 el nivel de productividad de las obras de construcción de Lima metropolitana se encuentra muy por debajo de los estándares internacionales. Ello debido a que no existe un adecuado control de este recurso, ya sea por desconocimiento de las metodologías existentes por parte de las empresas o por la no adecuada aplicación de dichas metodologías. La mejora de la productividad está ligada a una adecuada planificación y control de los diferentes procesos, buscando la optimización permanente de los mismos y por ende la reducción de aquellas actividades que no generan valor al proyecto es decir la reducción de las pérdidas, esto es la base de la nueva filosofía en la construcción denominada Lean Construction. En este sentido la aplicación en los proyectos del sistema de planificación Last planner o denominado último panificados desarrollado por el instituto del Lean Construction, permite aumentar la confiabilidad de la planificación, disminuyendo la incertidumbre al permitir de manera anticipada identificar y levantar todas las restricciones. Dicho aumento en la confiabilidad se logra con acciones en diferentes niveles de planificación que son: la planificación maestra o general (establecimiento de hitos), planificación intermedia o look ahead planning (planificación de 4 a 6 semanas), planificación semanal y planificación diaria. No solo basta con tener una adecuada planificación, sino se debe tener un control de cumplimiento de lo planificado semanalmente identificando las causas recurrentes de incumplimiento, ello se realiza a través del porcentaje de asignaciones completadas (PAC) o también denominado porcentaje de planificación completada (PPC). Adicionalmente es necesario tener un control adecuado de los rendimientos de la mano de obra para las principales partidas, ello se realiza con el informe semanal de producción (ISP), el cual nos permite determinar los rendimientos y las brechas en la mano de obra respecto a lo originalmente considerado. Se debe realizar mediciones generales de actividad o de productividad (todo el proyecto en global) para identificar la distribución de la ocupación del tiempo en cada uno de los tipos de trabajo; así también se debe realizar cartas balance, medición de un proceso en particular, para la caracterización de dicho proceso. Estas herramientas nos permiten medir el adecuado uso de la mano de obra en cada uno de los procesos, así como identificar posibles problemas y buscar alguna alternativa de solución o de optimización. Se analizó un proyecto de construcción de edificios en la ciudad de Lima, en el cual se aplican las metodologías antes mencionadas, y se pudo corroborar que la aplicación de dichas metodologías permite optimizar los procesos y minimizar las pérdidas, ello se evidencia en los altos valores de productividad de la mano de obra obtenidos en dicho proyecto. Se debe dejar en claro que, para el mejoramiento de la productividad de un proyecto, no basta con usar las herramientas y metodologías de control, sino realizar un adecuado análisis de los resultados obtenidos y a partir de ello tomar decisiones de manera oportuna, en ello debe involucrarse todo el equipo asignado a dicho proyecto.