Implementación del mantenimiento productivo total en una línea de producción de alimento balanceado de ALICORP S.A.A.

Abstract

En el mundo globalizado en el que vivimos hoy en día, para que una empresa pueda seguir operando, desarrollando nuevos productos e incursionando en nuevos mercados, debe ser competitiva; y solo podrá serlo si cumple con estas tres condiciones: Tener la capacidad de brindar productos de óptima calidad. Tener costos operativos competitivos. Tener la capacidad de cubrir la demanda a tiempo. Para poder cumplir con las tres condiciones indicadas líneas arriba no solo es necesario contar con un Sistema de Gestión de la Calidad; sino, que se necesita de un sistema que involucre a todas las personas que tengan relación directa e indirecta con el proceso productivo, ya que serán los equipos e instalaciones con una adecuada gestión los que nos permitan conseguir dichas condiciones; y es aquí donde interviene el TPM. El Mantenimiento Productivo Total - TPM es un sistema que garantiza la efectividad de los sistemas productivos, cuya meta es tener cero pérdidas a nivel de todos los departamentos, especialmente en el de producción, con la participación de todo el personal en pequeños grupos; la responsabilidad no recae solo en el departamento de mantenimiento; sino, en toda la empresa: "El buen funcionamiento de las máquinas e instalaciones depende y es responsabilidad de todos”. El TPM involucra un cambio de cultura dentro de la organización, es un camino garantizado de reducción de mermas, ahorro de dinero y hacedor de mejores lugares de trabajo, da al operador los conocimientos y la confianza para operar y mantener sus propias máquinas, capacita a los operadores y personal de mantenimiento en la investigación y eliminación de la causa raíz de los problemas, y fomenta el trabajo en pequeños grupos para desarrollar mejoras orientadas en las líneas de producción. En el Primer Capítulo se hace una introducción de la situación actual del mantenimiento en la Empresa Peruana y de cuál es la tendencia de las Empresas competitivas a nivel mundial. Así mismo, se hace un análisis del problema y de los pasos que se piensan realizar a fin de mejorar la situación actual del área de mantenimiento de la Planta Lima del Negocio de Nutrición Animal; se definen los objetivos, los alcances y las limitaciones del presente informe. En el Segundo Capitulo se comenta el origen y desarrollo del TPM a lo largo del tiempo; se define el TPM como modelo de gestión, sus características y los pilares sobre los cuales se desarrolla; dentro de los pilares vamos a dar especial atención a tres de ellos (Mantenimiento Autónomo, Mejoras Orientadas y Mantenimiento Planificado) ya que serán los tratados dentro de este informe; así como a la filosofía de las 5S's. Del mismo modo se compara en forma genérica el ciclo de vida del equipo con y sin TPM; y se hace una breve reseña de la evolución de la gestión del mantenimiento y de como el TPM ha conseguido ser el mejor modelo de gestión de la actualidad. En el Tercer Capítulo se exponen las 8 principales fuentes de pérdida de eficiencia en las Industrias; la importancia del establecimiento de metas para la adecuada gestión de cualquier proceso y/o área; y los diferentes tipos de indicadores de eficacia y eficiencia del TPM a desarrollar en el presente informe. En el Cuarto Capítulo se describe la empresa, su organización, negocios por los que está constituido, y sus principales productos y mercados; luego, se detalla de manera específica la Planta donde será aplicado el TPM, dando una breve descripción de su organización interna, de sus productos, del proceso productivo y de las características técnicas de sus principales equipos. En el Quinto Capítulo se realiza un análisis del Mantenimiento antes de iniciar la implementación del TPM, considerando para esto la organización de la Planta, gastos, presupuestos e indicadores de gestión hasta ese momento, también se toman en cuenta la documentación existente; y por último se realiza un análisis de la situación a través de una matriz FODA para determinar las estrategias que tendrán prioridad durante la implementación del TPM. En el Sexto Capítulo se tiene el desarrollo del programa de implementación, el cual empieza con la elaboración del Plan Maestro y la nueva organización de las áreas de Producción y Mantenimiento; se detallan las actividades realizadas en la implementación y mejora del OEE, los trabajos realizados en el SAP y en el SMAD, y el desarrollo de los pasos de los tres pilares mencionados en el Segundo Capitulo (Mantenimiento Autónomo, Mejoras Orientadas y Mantenimiento Planificado). En el Séptimo Capitulo se exponen los resultados conseguidos al finalizar la implementación del TPM, tales resultados no solo se ven reflejados en el área de mantenimiento a través de su documentación, planes de mantenimiento, control de gastos e indicadores de gestión; sino, que se ven reflejados en la Planta con un ambiente de trabajo seguro y agradable (control visual, orden y limpieza); y un nivel de compromiso elevado por parte de todo el personal en la consecución de mejores resultados. En el Octavo Capítulo se presenta un análisis de costos a fin de realizar una comparación entre las elevadas pérdidas que se tenían al inicio de la implementación, y de la situación después de ésta, a fin de ver el ahorro que nos ha generado el TPM. Así mismo también se considera el costo de la Implementación, en un análisis para calcular el tiempo de retorno de la inversión. Finalmente, en los anexos, se muestra la documentación que se viene empleando actualmente, como son: los formatos, los planes de mantenimiento, las fichas técnicas, las lecciones de un punto (LUP), entre otros; los cuales sirven para orientar de manera efectiva y eficiente los recursos de las áreas productivas y de mantenimiento. Doy especial gracias a mi madre y hermana quienes siempre están apoyándome en la consecución de mis metas personales y profesionales; al personal de la Planta Lima del Negocio de Nutrición Animal Lima por su proactiva colaboración, y al Ing. Telmo Goyzueta por su asesoramiento y dedicación desde el inicio de este trabajo y durante su desarrollo.