Métodos de optimización y minería de datos para el planeamiento de los procesos de fabricación en empresas del sector metal mecánico

Abstract

Los problemas de los procesos de planificación son muy frecuentes en empresas industriales, la propuesta del trabajo consiste en investigar los sistemas de producción del tipo flow shop, en la fabricación de piezas mecánicas. Estos sistemas de producción se presentan en el sector industrial específicamente en empresas del sector metal mecánica en procesos de fabricación por arranque de viruta. El sistema del tipo flow shop, se basa en un tipo de programación de la producción, que se realiza en función a rutas conocidas de cada pieza que vamos a fabricar, en la actualidad existen estudios (Adrián Guillermo Ricardo Lucero, Abelardo Alves de Queiroz / UFSC), los cuales permiten optimizar los programas de producción lo que consideran un tiempo total de fabricación en los que incluyen los tiempos operación y los de preparación (Imma Ribas/Ramon Companys / UPC). Este estudio va a permitir investigar los tiempos de preparación dentro de los procesos de mecanizado que se basan en técnicas del tipo MTM (Medición de Tiempos y Movimientos) y SMED (Cambio de herramienta en pocos minutos) ya que, por la variedad de piezas, por las operaciones de fabricación y por su geometría de las herramientas de corte (Jorge Amiller Bastidas Muñoz/EAFIT), las máquinas herramientas, dispositivos de sujeción y los tiempos de preparación para los procesos de mecanizado presentan mucha incertidumbre. Por lo que buscamos la aplicación de técnicas de minería de datos, los cuales nos permitan poder simular los tiempos de preparación para los procesos de fabricación y poder tener tiempos totales más cercanos a los reales, para nuevas piezas o nuevos procesos de fabricación. La programación de la producción empleará técnicas de optimización, las cuales nos van a permitir minimizar el tiempo de espera entre operaciones de fabricación (Daniel Cortes Rivera/CINVESTAV)