Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/15862
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dc.contributor.advisorDíaz Ruíz, Fernando-
dc.contributor.authorValle Brignole, Lorenzo Miguel-
dc.creatorValle Brignole, Lorenzo Miguel-
dc.date.accessioned2019-01-10T17:45:57Z-
dc.date.available2019-01-10T17:45:57Z-
dc.date.issued1983-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/15862-
dc.description.abstractContrariamente a cuanto muchos ''manager" han creído por mucho tiempo, el mejoramiento de servicio de mantenimiento no es una causa perdida. EJ trabajo de mantenimiento puede ser medido y controlado de la misma manera de otras actividades y su eficacia puede ser mejorada sistemáticamente. ¿cuáles principios generales deberían guiar al “management” en este esfuerzo? ¿cuáles deberían ser las características de los informes sobre el control? ¿qué técnicas de particular importancia deberían ser empleadas? ¿cuáles son las tendencias probables en el futuro del trabajo de mantenimiento? Una mejora en el sistema de dirección y de control de los trabajos de mantenimiento dá innegables beneficios a las Compañías, incluyendo economías del orden del 40%. Montedison S.p.A. comenzó desde el año 1968 a implementar en las fábricas de mayor interés como la Petroquímica de Ferrara (cerca de Bologna), y la de Farmaceúticos de Settimo Torinese (cerca de Torino) particulares técnicos de programación de los trabajos de mantenimiento que tenían por objeto el mayor control sobre las actividades de ese servicio al fin de calificarlo y propiciar el aumento de la productividad. Sobre la base de esta experiencia personal puedo afirmar que, empleando el sistema ideado por la H.B. Maynard and Co. lnc. Management Consultants de Pittsburgh, el mayor número de industrias de producción está en condiciones de reducir los costos de mantenimiento de 1/3 ó más y puede mejorar su nivel de productividad y eficacia. En los capítulos siguientes viene presentado uno de los proyectos que fueron implementados en las fábricas de la Montedison S.p.A. para realizar los objetivos de la Dirección General en materia de reducción y control de los Costos de Mantenimiento. Los Principios Generales por los cuales la Montedison s. p. A. Oficinas Centrales de Milán - Italia decidió la implementación del Proyecto pueden ser sintetizados en los puntos siguientes: * Reducir al mínimo el tiempo quitado a la producción por causa del mantenimiento * Reducir los costos de mantenimiento y obtener el mejor empleo del dinero * Optimizar el empleo de la fuerza de trabajo, equipos y materiales * Mejorar el mantenimiento en el sentido más amplio incluyendo sea los aspectos técnicos, sea el servicio dado a la producción. * Obtener un mejor control por parte de la Dirección en la calidad del servicio, en las horas de la mano de obra empleadas y de los materiales utilizados.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectIngeniería químicaes
dc.subjectGestión de plantas industrialeses
dc.subjectProductos petroquímicoses
dc.titleProyecto para la reorganización de las actividades de mantenimiento de la planta Ferrara-fabricación de productos petroquímicoses
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Químicoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Química y Textiles
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Químicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
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