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http://hdl.handle.net/20.500.14076/16502
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Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
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dc.contributor.advisor | Osorio Carrera, César Javier | - |
dc.contributor.author | Espejo Mamani, Carlos Enrique | - |
dc.contributor.author | Panez Huamán, Guillermo Eduardo | - |
dc.creator | Espejo Mamani, Carlos Enrique | - |
dc.creator | Panez Huamán, Guillermo Eduardo | - |
dc.date.accessioned | 2019-03-05T20:00:21Z | - |
dc.date.available | 2019-03-05T20:00:21Z | - |
dc.date.issued | 2018 | - |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/20.500.14076/16502 | - |
dc.description.abstract | La presente tesis es un proyecto realizado en una empresa de manufactura de envases plásticos con los procesos de inyección y extrusión de Policloruro de vinilo (PVC) con planes de expansión, localizada la ciudad de Lima, en San Martín de Porres. La tendencia al aumento del desperdicio de materia prima (PVC) que se genera en la planta de producción por múltiples causas y que muchas veces no son analizadas por el personal de planta, motivó a la gerencia de producción a emprender un programa de mejoramiento continuo mediante la Producción Más Limpia. Por lo tanto, los objetivos que se plantean a la gerencia de producción y que son asumidos por la presente tesis, son desarrollar un sistema que logre reducir el desperdicio de materia prima en forma gradual en las áreas de molienda y acabados principalmente en un tiempo máximo de 12 meses a partir de la implementación de la metodología de la Producción Más Limpia, y que la mejora continua en dicha planta sea un compromiso en cada uno de los colaboradores. Se logró determinar una inversión aproximada de US$ 2900 en el área de molienda, con un tiempo de recuperación de 8 meses aproximadamente, reduciendo las pérdidas de material particulado en un 80%; así también se determinó una inversión de US$ 2750 en el área de acabados con un periodo de recuperación de 1 O meses aproximadamente, lográndose así un ahorro económico de US$ 258.86 por mes. El estudio se va a centrar en solucionar la problemática actual de la empresa, donde existen los siguientes problemas: • La contaminación ambiental por residuos sólidos, provocados por el material particulado proveniente del área de molienda y acabados. • La contaminación sonora producidos principalmente por el área de molienda, produciendo a su vez gran consumo de energía eléctrica. Para resolver estos problemas primero se realizó un diagnóstico de Producción Más Limpia (PML), el cual consistió en la evaluación del consumo de energía eléctrica. Luego se realizó un estudio de opciones de PML para poder seleccionar la más correcta a nuestro caso, para finalmente lograr la implantación de la PML en el área en estudio. | es |
dc.description.uri | Tesis | es |
dc.format | application/pdf | es |
dc.language.iso | spa | es |
dc.publisher | Universidad Nacional de Ingeniería | es |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess | es |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | es |
dc.source | Universidad Nacional de Ingeniería | es |
dc.source | Repositorio Institucional - UNI | es |
dc.subject | Contaminación ambiental | es |
dc.subject | Contaminación sonora | es |
dc.subject | Policloruro de vinilo | es |
dc.title | Eliminación de contaminantes en una empresa de inyección y extrusión de policloruro de vinilo con la metodología de producción más limpia | es |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es |
thesis.degree.name | Ingeniero Químico | es |
thesis.degree.grantor | Universidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Química y Textil | es |
thesis.degree.level | Título Profesional | es |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Química | es |
thesis.degree.program | Ingeniería | es |
renati.advisor.orcid | https://orcid.org/0000-0002-2850-6420 | es |
renati.author.dni | 41360869 | - |
renati.author.dni | 45125935 | - |
renati.advisor.dni | 06203497 | - |
renati.type | http://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es |
renati.level | http://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesional | es |
renati.discipline | 531026 | - |
renati.juror | Marcelo Astocóndor, Dionicio Adolfo | - |
renati.juror | Zaldívar Álvarez, Walter Fernando | - |
dc.publisher.country | PE | es |
dc.subject.ocde | http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.04.01 | es |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería Química |
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