Proyecto para el aseguramiento de la calidad basado en la norma ISO 9000 - 2000 para la fabricación de tanques para dilución de peróxido de hidrógeno

Abstract

El aseguramiento de la calidad se ha definido como el conjunto de acciones planificadas y sistemáticas necesarias para proporcionar confianza de que un producto (bien o servicio) satisfará los requerimientos relativos a la calidad. Mediante -acciones planificadas y sistemáticas se quiere relevar que estas son debidamente previstas y responden a vía frecuencia programada, ordenada, documentada, organizada y controlada en la perspectiva de asegurar que los productos alcanzarán la calidad esperada por el cliente y se cubrirán sus expectativas. Como todo proyecto que se plantea, para llegar a concretarse tiene en su entorno a personas e instituciones que de alguna u otra manera repercuten. Por ello para la elaboración de este trabajo debo agradecer a la compañía INGENJERIA IN-SITU representada por el ING. Alejandro CALDERON Aguirre por su aporte sustancial en la preparación de los procedimientos. Asimismo, debo agradecer a la compañía EKA CHEMICAL DE VENEZUELA por su valioso aporte con información referida al producto que comercializan. Los temas tratados en el presente trabajo describen desde las características del producto que va a contener el tanque, así como temas del proceso de fabricación, temas de calidad que mutuamente se relacionan para explicar en forma clara la utilidad de la gestión de calidad en organizaciones, el orden seguido ha sido el siguiente: En el Capítulo 2 se describe a las características, propiedades físicas y químicas del peróxido de hidrógeno, los grados de concentración industrial, alternativas y ventajas de materiales para el almacenamiento del peróxido de hidrógeno H2O2 como compuesto químico, los métodos de dilución para la obtención de concentraciones diferentes, las recomendaciones necesarias para su correcta manipulación y como complemento se muestra las aplicaciones industriales del peróxido de hidrogeno. En el Capítulo 3 se trata de mostrar las características del Acero Inoxidable como material adecuado para el almacenamiento del Peróxido de Hidrogeno H2O2, la clasificación de los aceros inoxidables en base a su estructura con sus respectivas aplicaciones industriales, se presenta las propiedades físicas, mecánicas y composición química de los aceros inoxidables austeníticos, martensíticos y ferríticos. Se describen las precauciones a tomar para un proceso de soldadura, se muestran los diferentes procesos de soldadura aplicables a este tipo de material como TIC, MIG, MAG y sus aplicaciones, se explica la metodología a seguir para una correcta selección de electrodos. El Capítulo 4 nos ha servido para presentar a las especificaciones técnicas para la construcción del tanque, cuya capacidad es de 80 m3 y el cual será multi propósito para almacenamiento y para la dilución de producto, las características del material a emplear en la construcción solicitadas por el cliente, las ubicaciones adecuadas de los accesorios en el tanque para que cumplan su función.

En el Capítulo 5 se describe en detalle la secuencia seguida en la construcción de (1) tanque de 80 m3 de acero inoxidable en calidad 316 L solicitado por la compañía E.KA CHEMICAL DE VENEZUELA para la planta de dilución de peróxido de hidrogeno ubicada en lima, se muestra la preparación de las juntas y su importancia en el proceso de soldadura, se describe el procedimiento de la secuencia de soldeo y su importancia en el proceso de soldadura, se describe el proceso de fabricación y montaje de la base, anillos y techo del tanque. Se describen los métodos de control de calidad aplicados en la fabricación del tanque, tales como aplicaciones radiográficas y pruebas hidrostáticas, asimismo se hace una descripción de los tratamientos superficiales efectuados al tanque post- construcción y un cronograma de actividades para la construcción del tanque. Los anteriores Capítulos tratan de mostrar la parte técnica del proyecto, el parte conceptual referido a la gestión de calidad del proyecto se describe a partir del Capítulo 6, como primer sub. -capitulo se describe dos antecedentes de trabajos de tesis e informe de ingeniería efectuados en la Facultad de Mecánica. Se describe el sistema de calidad inicial de la empresa y sus principales problemas, se describe un Modelo sistema de aseguramiento de la calidad aplicado en la empresa, Mediante tm cuadro se describe la estrategia para lograr el aseguramiento de la calidad en la empresa, Se describen algunos resultados Cuantitativos y cualitativos logrados debido a la implementación de este sistema de aseguramiento de la calidad, como ultimo sub.-capitulo se muestra un cuadro estadístico de empresas que han certificado con ISO 9000 en el mundo.

Las normas internacionales son editadas de acuerdo con las reglas establecidas en las directivas ISO, el trabajo de preparación de las normas internacionales normalmente se realiza a través de comités técnicos de ISO. La norma ISO 9001 fue preparada por el comité técnico ISO / TC 176 Gestión y Aseguramiento de la Calidad. Esta tercera edición de la norma ISO 9001 anula y reemplaza a la segunda edición (ISO 9001:94), así como a las normas ISO 9002:1994 e ISO 9003:1994, en el Capítulo 7 se describe en forma detallada los 8 requisitos establecidos por la Norma ISO 9000 versión 2000. Una versión enfocada al cliente y a los procesos que involucran a la gestión de calidad. El Capítulo 8 se ha efectuado un análisis para la decisión de inversión, se ha elaborado una estructura de costos de fabricación de un tanque de acero inoxidable en calidad 316 L de 80 m3, como complemento se ha elaborado una estructura de costos para la implementación del sistema de calidad y un cronograma de actividades para su ejecución; En el Capítulo 9 se muestra al Manual de Calidad, se describe la política de calidad de la empresa , la relación de procedimientos que se aplican a la actual norma ISO 9000 versión 2000, se describen los términos y definiciones aplicables dentro de la organización, se muestra el organigrama actual de la empresa, los diagramas de flujo de los procesos, mediante un cuadro se describe el control de registros de calidad, así como el control de la documentación de calidad, en la parte final del capítulo se anexa los 21 procedimientos aplicables a la organización en los que se fundamenta el sistema de calidad de la empresa.