Aplicación de actividades para incrementar la productividad del mantenimiento de equipos pesados en una mina de cielo abierto

Abstract

El crecimiento actual de la minería en el Perú y en el mundo entero, requiere de una gestión competitiva del Mantenimiento de los Equipos que se encuentra inmersa en un sistema productivo de minerales en condiciones óptimas de operación, el cual se logra con un sistema adecuado de control de los diferentes componentes que conforman el equipo, a través de los indicadores de gestión establecidos. La contribución del presente informe marca la responsabilidad del Área de Mantenimiento, que es la de garantizar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos para atender adecuadamente el Programa de Producción. Así mismo incrementar la productividad del Área, utilizando en forma racional los escasos recursos disponibles para que los costos de Hora-Máquina sean lo razonablemente competitivo y así contribuir a minimizar los costos unitarios por tonelada de mineral extraído. El presente trabajo se ha desarrollado en siete capítulos, agrupándolos sistemáticamente de acuerdo con las diferentes actividades que participan En el CAPITULO 1, se hace referencia a la imagen actual que enfoca los esfuerzos del presente informe para lograr los objetivos del Área de Mantenimiento con todas las dificultades que esto significa alcanzar. En el CAPITULO 2, se enmarca el escenario donde se desarrollan las diferentes operaciones de extracción directa de los minerales y el grado de participación de la empresa en las Áreas aledañas, de cómo es que su presencia influye en el medio ambiente. Así como también el ciclo productivo de la mina a cielo abierto y de cómo participa el Área de mantenimiento en la Gestión de los Equipos. En el CAPITULO 3, se hace referencia a la gestión administrativa de los Equipos de producción, centrándose en la estructura funcional del Departamento de Mantenimiento para evaluar su actual puesta en práctica de los diferentes niveles jerárquicos partiendo del Diagnóstico situacional del Área de Mantenimiento para luego generar acciones que no estaban previstas normalmente en la programación. En el CAPITULO 4, de acuerdo con los estados de resultados económicos de la empresa, la razón fundamental de haber desarrollado el presente informe es que los altos costos del Mantenimiento de Equipos son muy preocupantes, por lo que en esta parte del capítulo se hace un análisis detallado de los elementos principales, identificando que tipo de equipos de la flota existente es que determinan los elevados costos horario de maquinaria. En el CAPITULO 5, frente al reto de mejorar costos es que presentamos de cuán importante es mejorar la productividad de nuestra Área de Mantenimiento, en base al desarrollo de las acertadas actividades de mejoramiento continuo (motivación del personal, calidad en los servicios, control de insumos, etc.) y en función a los objetivos que nos hemos trazado. En el CAPITULO 6, se presenta el desarrollo piloto de una de las actividades de los varios que se han iniciado, con la única finalidad de incrementar la productividad de Área de Responsabilidad y mejorar el: Mantenimiento Programado con miras a ser aplicados en el próximo: Mantenimiento Productivo. Es así como el estudio del análisis, evaluación de los muflones de Rueda Frontal de los volquetes pesados, utilizando diferentes métodos de inspecciones, nos permite identificar las causas de las fallas ocurridas y prevenir los mismos en los equipos que están operando. En el CAPITULO 7, se describe el sistema de control elaborado para su aplicación ya que el actual sistema no está integrado completamente a lo que es un mantenimiento organizado y confiable. Este sistema de control debe interactuar con todas las actividades desarrollados para incrementar la productividad. También se describe como es que a través de las funciones de Planeamiento y Programación de Mantenimiento se lleva el control del estado de equipos, utilizando el seguimiento de ordenes de trabajo, registros de mano de obra, los diferentes insumos, los inventarios, los costos por actividades, etc. Mi agradecimiento a todo el personal de Mantenimiento, por la acogida que tuvo en su oportunidad, los planteamientos de mejorar los servicios de Mantenimiento Programado a través de la mejora de la Productividad. Mi reconocimiento a los Directivos de las operaciones por haber dado las facilidades del caso, para realizar las pruebas e inspecciones de componentes de los equipos, el cual nos ha permitido evaluar con mayor exactitud las decisiones a tomar en el momento adecuado y oportuno.