Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/16890
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dc.contributor.advisorVásquez Alva, Darío-
dc.contributor.authorTomaylla Gutiérrez, Max Rubén-
dc.creatorTomaylla Gutiérrez, Max Rubén-
dc.date.accessioned2019-04-02T16:55:47Z-
dc.date.available2019-04-02T16:55:47Z-
dc.date.issued2002-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/16890-
dc.description.abstractEl presente estudio tiene por finalidad presentar una de las mejores alternativas de gestión como lo es el Mantenimiento Autónomo que nos brinda el Sistema de Calidad Total a través del Mantenimiento Productivo Total. Como ya sabemos la finalidad del mantenimiento es el conjunto de actividades que se desarrollan para conservar los equipos e instalaciones, así como garantizar la máxima Disponibilidad de éstos a un costo óptimo. El Mantenimiento se puede dividir en dos grandes grupos de acuerdo con su Acción de Demanda o Planificación. Mantenimiento Planificado o Correctivo o Preventivo o Predictivo o Autónomo Mantenimiento No Planificado o Correctivo de Emergencia Para las industrias de Proceso Continuo es más importante maximizar la eficacia global de una planta por lo que se deben de eliminar las siguientes pérdidas para alcanzar su máxima eficacia 1. Paradas Programadas 2. Ajuste de Producción 3. Fallas de los Equipos 4. Fallas de los Procesos 5. Pérdidas de Producción Normales 6. Pérdidas de Producción Anormales 7. Defectos de Calidad 8. Reprocesamiento Por lo que, el Mantenimiento autónomo se presenta como una herramienta muy poderosa que permite la participación directa del personal operador del Área de Producción en la resolución de los problemas más inmediatos relacionados con los equipos que maneja. El Mantenimiento Autónomo empieza con la limpieza inicial y se proyecta hasta la plena autogestión; de acuerdo con el siguiente perfil que se detalla A. Realizar la limpieza inicial B. Eliminar las fuentes de contaminación y puntos inaccesibles C. Establecer estándares de limpieza e inspección D. Realizar Inspección General del equipo E. Realizar la Inspección General del proceso F. Sistematizar el Mantenimiento Autónomo G. Práctica de la Plena Autogestión El presente trabajo consta de los siguientes Capítulos: Capítulo I.- Generalidades, donde se pretende determinar mediante una buena Introducción, la finalidad del estudio; mediante el Alcance, el análisis interno que se gestiona en el ámbito Administrativo, Técnico, Económico­ Financiero, y la aplicación de la Calidad Total en los procesos Productivos. Y como Objetivos, aquellos que garantizarán una correcta aplicación de un Plan Anual de Mantenimiento en estrecha coordinación con el área Productiva. Capítulo II.- La Empresa, donde se detalla la Descripción General de la Empresa, su Actividad, su Participación Histórica en el mercado de bebidas gasificadas y su organización dinámica para el desarrollo total de sus actividades desde la Producción hasta la Comercialización. Y a través de la Descripción de las Actividades del área Productiva del Envasado, se conocerán las diferentes Líneas de Proceso que cuenta en su instalación como unidad Técnica y su entorno. Capítulo III.- Análisis del Mantenimiento en la Empresa, se describe la importancia del mantenimiento en la organización, sus objetivos y sus actividades; además su interrelación con las demás áreas y la evaluación de los tipos de mantenimiento requeridos para el cumplimiento de su gestión. Describiremos el Mantenimiento Productivo Total y al Mantenimiento Autónomo como actividades que se implementarán en periodos establecidos dada la gran importancia que representan como base del incremento de la Productividad de toda organización. Capítulo IV.- Misión del Área de Envasado en la Empresa, se detalla su objetivo dentro de la organización y el cumplimiento de su gestión a través de un Análisis FODA que identificará a los problemas Críticos del área productiva y se encontrarán respuestas inmediatas de solución con ayuda de las Herramientas de Calidad como lo son el Diagrama de Bloques, el Diagrama de Pareto, el Diagrama Causa - Efecto y el diagrama del Árbol. Además, se plantearán la necesidad de manejar indicadores sobre las estrategias a establecerse y con la ayuda del Diagrama de Gantt se planificará su implementación y el control de su avance. En la última parte del presente informe, se presentan las Conclusiones y Recomendaciones a las que se llega luego de un análisis profundo del estudio, su implementación y las comparaciones entre el antes y después de la aplicación mediante gráficos de control. Se acompaña información complementaria, así como la bibliografía necesaria para profundizar estos temas de Mantenimiento Productivo Total, Mantenimiento Autónomo y sobre Herramientas de Gestión de la Calidad.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectBebidas Gasificadases
dc.subjectMantenimiento autónomoes
dc.titleImplementacion del mantenimiento autónomo en una linea de envasado de bebidas gasificadases
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Mecánicoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Mecánicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánicaes
thesis.degree.programIngenieríaes
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