Mantenimiento predictivo-preventivo de compresor alternativo de 1600 HP de la Compañía Fertisa

Abstract

En todo trabajo de Ingeniería, el objetivo principal es la máxima producción con el menor costo posible, por lo tanto, le toca al área de Mantenimiento tener a los equipos trabajando a su máxima eficiencia, así como una disponibilidad inmediata y segura. Todo esto se logra llevando el Mantenimiento en forma planificada, aplicando tecnología de vanguardia en mantenimiento, así como una continua capacitación del Personal de Mantenimiento. El presente trabajo detalla la reparación completa de un compresor alternativo de 1,600 HP aplicando técnicas de Mantenimiento Predictivo y Preventivo. En el Primer Capítulo se presenta una breve descripción de los productos elaborados por Fertisa, al igual que se mencionan su capacidad instalada de producción, así como los equipos críticos en la Planta de Síntesis (Amoníaco), se remarcará el equipo motivo del informe dando los alcances, limitaciones y beneficios que con]leva este estudio. En el Segundo Capitulo, se da una descripción completa de las partes del compresor, mostrando cuadros de Repuestos, así como el despiece de cada una de las etapas de este e indicaré también los materiales de los que están fabricados los principales elementos del Compresor, así mismo las condiciones de servicio a la cual fue fabricado el compresor. En el Tercer Capítulo, se encuentran los análisis Predictivos tanto de vibración, temperatura, aceite, etc. que permite darse idea de los síntomas y del estado actual del equipo antes de su reparación, para que as1 la acción correctiva se lleve en forma planificada y efectiva, dando las sugerencias y/o recomendaciones donde amerite hacerlo para que cada. Jefatura tome la acción _que le compete. En el Cuarto Capítulo, haré el mantenimiento preventivo total (Over Haul) del compresor anotando las reparaciones en todos los sistemas de operación del compresor, dando Tablas Guías para las calibraciones respectivas y así tener una reparación confiable Y segura. En la tabla # 4.1, servirá como resumen de las condiciones de Luces - Medidas - Ajustes y Lubricación después de concluida la reparación. En este Capítulo. también se detallan el reacondicionamiento de elementos de máquinas del compresor con el objetivo de evitar la importación y reducción de costos de estos; así también elaboraré un estudio para la mejora del sistema de lubricación en este compresor, transformándolo a No-Lubricado, actualmente este sistema se está aplicando en la Pampilla, trayendo buenos resultados técnicos y económicos. En el Quinto Capítulo, se hace un estudio del ahorro económico que ocasiona la implantación de dicha secuencia de Trabajo en la reparación de este equipo en FERTISA, la cual, ha traído buenos resultados. Así también, analizaré la economía que ocasiona el reacondicionamiento de piezas de recambio y la transformación del compresor a no lubricado. Agradezco a la Cía. FERTISA por la valiosa experiencia que he obtenido de sus instalaciones, así también a todo el personal que siempre estuvieron llanos a transmitir sus conocimientos para mi formación profesional