Diseño de una máquina desempacadora de botella por estrangulamiento de fajas, para bebidas gaseosas no-alcohólicas de capacidad 30 cajas/minuto

Abstract

La máquina en cuestión consta de dos partes principales: El Elevador de botellas y el Alimentador de cajas, a continuación, se hará una descripción de cada una de ellas. El sistema usado para la separación de la caja y botella es mediante el estrangulamiento de dos fajas trapezoidales que se desplazan en parejas a lo largo de dos carriles, cuya separación entre ellos, hace que la distancia entre las líneas de centro de las fajas sea menor que las diadas por las poleas motrices, como las del contra eje. El estrangulamiento de las fajas es “ayudado” por un conjunto de poleas desviadoras, que permiten un ingreso más amortiguado en el canal (consta de dos carriles). Esta separación de cajas - botellas, se hace en dos niveles distintos. Es decir, las fajas trapezoidales trabajan mediante el ingreso de las botellas en el cabezal Elevador, en una zona horizontal, entre las poleas de egreso y las poleas desviadoras de alineamiento de las botellas para su ingreso en cada canal; la otra zona es inclinada (en este caso 30") donde hacen su trabajo los carriles porta - fajas, derivándolas a otro nivel que permita seguir por separado de su caja rumbo a la Lavadora de Botellas (generalmente). Y una tercera zona, también horizontal, que es una transferencia a la separación original entre fajas, dejando libre la botella inclusive antes de llegar a las poleas motrices o de salida de botellas. Las fajas son accionadas por ocho (8) poleas motrices ubicadas en la zona superior o de salida de botellas, e igual número de poleas, tanto del contra eje como las desviadora; de fajas. En cada eje la; polea; conforman cuatro cupos de dos poleas cada uno, uno de los cuales en cada caso es fija a su respectivo eje (Poleas fijas), y los tres cupos restantes se despican en ambos sentidos en dirección longitudinal a su eje respectivo para de esta manera poder trabajar con cajas de tres o de cuatro filas, mediante un Sistema de Regulación al de carriles; el cual consta de un total de tres ejes roscados que permiten accionar a los caniles mediante tuercas de bronce insertados en ellos. Los ejes roscados constan de dos zonas de distinto paso de tal forma que el segundo y tercer canal mantienen la misma separación con respecto al canal de poleas fijas. Los tres ejes roscados son accionados manualmente por una manivela que acciona un piñón y comunica movimiento de rotación mediante cadena de rodillos pasando por una serie de piñones desviadores tanto para mejorar el ángulo de como para desviarlo de ostras apartes, de tal manera que, por cuestiones de diseño, uno de los ejes de regulación lateral tiene roscado izquierdo. Todo el sistema de elevación de botellas está ensamblado a lo largo de dos bastidores de plancha doblada de acero inoxidable, de donde parten también los cuatro puntos de apoyo de todo el sistema elevador, y se sostienen en igual número de apoyo regulables (Sistema de regulación de altura del elevador). El sistema de seguridad de la máquina está dado por un sistema de guías de entrada de botellas que permite solamente el ingreso de botellas de un solo taranto o botellas que siendo del mismo Ornado se encuentran sobre algunas partículas extrañas que, generalmente son las mismas tapas. El sistema se eleva y desconecta uno de los polos de alimentación del contactor de arranque en el lado de la bobina. Consiste básicamente en un transportador de cadena de tablillas de tramo recto y horizontal, usado generalmente en toda la industria alimentaria y embotelladora el transportador consta de dos hileras de cadena de tablilla se 3 1/4” de ancho, para permitir que las botellas tengan un ingreso más estable a la entrada del elevador. La cadena de tablillas se desplaza tanto en su recorrido de avance como de retomo en contacto con platinas de polietileno de alto peso molecular y usando agua jabonosa como lubricante. Consta de dos soportes en plancha doblada de fierro que es donde se sustenta todo el sistema (incluido el elevador), va entramado con canaletas laminadas de fierro que a la vez sirven de apoyo de la cadena de tablilla. Sobre la parte superior de los soportes tenemos las guías de las cajas, que constan de dos platinas de fierro en plancha de 3/16”, con uno de los bordes doblados y que están amarrados al soporte mediante pernos con agujeros corridos que permiten el acercamiento o alejamiento de la caja para un corrector centrado de la misma.