Mejoramiento del diseño de SHOTCRETE vía húmeda en la Unidad minera Animon

Abstract

En el presente trabajo se describe los ensayos a los componentes del concreto que intervienen en el proceso, parámetros esenciales que se requieren para obtener un concreto de calidad, durabilidad en el tiempo y con el cumplimiento de normas ASTM, normas ACI, normas NTP, procedimientos y estándares de trabajo. Se realizaron pruebas a los insumos (aditivos, cemento, arena) con la finalidad de cambios y mejoras, tratando en lo posible de minimizar costos, manteniendo la performance y calidad. Se hicieron variaciones del diseño de mezcla a partir del diseño patrón, el principal ha sido la utilización de un aditivo superplastificante de alto rango con el fin de mantener la homogeneidad de la pasta y su viscosidad en el tiempo para que no se pierda la trabajabilidad y manutención de la mezcla, ya que actualmente las distancias en mina son mayores que en un inicio. Actualmente se cuenta como aditivo para mantener estos requerimientos al Viscocrete 3330. El tiempo de fragua que era a 3 horas fue reducido a 2 horas, realizando ensayos en laboratorio y luego en campo, la resistencia a la compresión uniaxial (UCS) que se obtenía a 3 horas de fragua (2.5 a 3.0 MPa), actualmente se obtiene a 2 horas, logrando de manera satisfactoria la implementación de este nuevo diseño, principalmente en las zonas con mucha inestabilidad y alta filtración de agua

In the present work we describe the tests to the components of the concrete that intervene in the process, essential parameters that are required to obtain a concrete of quality, durability in time and with the fulfillment of ASTM norms, ACI norms, NTP norms, procedures and work standards. Tests were carried out on the inputs (additives, cement, sand) with the purpose of changes and improvements, trying as much as possible to minimize costs, maintaining the performance and quality. Variations of the mix design were made from the standard design, the main one has been the use of a high-rank superplasticizer additive in order to maintain the homogeneity of the pulp and its viscosity over time so that the workability is not lost and maintenance of the mixture, since at present the distances in the mine are greater than in the beginning. Currently it is counted as an additive to maintain these requirements to the Viscocrete 3330. The forge time that was 3 hours was reduced to 2 hours, performing tests in the laboratory and then in the field, the uniaxial compressive strength (UCS) that was obtained at 3 hours of forge (2.5 to 3.0 MPa), currently obtained at 2 hours, satisfactorily achieving the implementation of this new design, mainly in areas with high instability and high water filtration.