Diseño e implementación de un sistema de automatización para chancadora terciaria tipo cono de 460 TPH y sus sistemas periféricos que permita la reducción del costo de inversión conservando la capacidad operativa

Abstract

El presente trabajo desarrolla un sistema de automatización basado en PLC y HMI para el control del funcionamiento y operación de una chancadora terciaria tipo cono de 460TPH incluyendo sus sistemas auxiliares - unidad hidráulica y sistema de lubricación. En la actualidad los sistemas de automatización para chancadoras cónicas, son desarrolladas por las mismas compañías que manufacturan las chancadoras, sin embargo, las particularidades de cada unidad minera, las condiciones de sitio, así como el costo de importación e instalación, hacen que surja la necesidad de diseñar y fabricar un tablero de control diseñado específicamente para cada aplicación. El presente proyecto por tanto tiene como objetivo demostrar que es posible desarrollar usando recursos propios, los algoritmos en PLC que gobiernen de forma eficiente y sostenible una chancadora terciaria tipo cono y sus sistemas auxiliares; así como fabricar un tablero eléctrico eléctrico para éste fin, que cumpla con las normas y estándares nacionales e internacionales; finalmente que la implementación de éste sistema de automatización de fabricación nacional sea económicamente más rentable que la importación. Como resultado se aprecia que el sistema de automatización es capaz de controlar la operación de la chancadora terciaria tipo cono, conservando su capacidad operativa y significando una reducción en el costo de inversión.

The present work develops an automation system based on PLC and HMI for the control of the operation of a 460TPH cone-type tertiary crusher including its auxiliary systems - hydraulic unit and lubrication system. At present, the automation systems for conical crushers are developed by the same companies that manufacture the crushers, however, the particularities of each mining unit, the site conditions, as well as the cost of import and installation, cause the need to design and manufacture a control board designed specifically for each application. The present project therefore aims to demonstrate that it is possible to develop using own resources, PLC algorithms that efficiently and sustainably govern a cone-type tertiary crusher and its auxiliary systems; as well as manufacturing an electrical panel for this purpose, which complies with national and international norms and standards; Finally, the implementation of this national manufacturing automation system is economically more profitable than import. As a result, it can be seen that the automation system is capable of controlling the operation of the cone-type tertiary crusher, maintaining its operational capacity and meaning a reduction in the investment cost.