Implementación de tecnología Quantex y ampliación de malla de perforación para reducir los costos de voladura en mina La Arena – Huamachuco – La Libertad 2020

Abstract

Mina “La Arena” de Pan American Silver ha trabajado con diferentes explosivos, desde el inicio de sus operaciones siendo su última aplicación la tecnología Quantex, con resultados favorables en términos de la fragmentación solicitada por mina, para su posterior traslado por camiones de acarreo al PAD de lixiviación para su tratamiento hidrometalúrgico. Así mismo existe un permanente compromiso medio ambiental al evitar los humos naranjas, a través de los controles de nuestro producto como la densidad, viscosidad, gasificación, la calibración de nuestros camiones fábrica entre otros, como parte de la visión de nuestra empresa EXSA S.A. La ampliación del espaciamiento de la malla de perforación teniendo como base modelos teóricos permiten la validación de los diseños, pudiendo generar ajustes en el mismo de tal manera que con menos taladros perforados podamos fragmentar un proyecto de voladura y obtener más tonelaje por taladro disparado, en comparación con diseños anteriores a los propuestos y que por supuesto cumplan con la fragmentación solicitada por mina. Estos conceptos aquí planteados son parte de la estrategia, basado en el aporte de su personal el intangible de toda empresa. Ambos aspectos convergen en una reducción de los costos expresados en dólares por tonelada ($/t) para nuestro cliente y la aplicación de propuestas de mejora alineadas a la política de nuestra empresa.

Pan American Silver's “La Arena” mine has worked with different explosivos, since the beginning of its operations, the latest application being Quantex technology, with favorable results in terms of the fragmentation requested by the mine, for its subsequent transfer by haulage trucks to the PAD leaching for hydrometallurgical treatment. Likewise, there is a permanent environmental commitment to avoid orange fumes, through the controls of our product such as density, viscosity, gasification, the calibration of our factory trucks, among others, as part of the vision of our company EXSA S.A. The expansion of the drilling mesh spacing based on theoretical models allow the validation of the designs, being able to generate adjustments in it in such a way that with fewer drilled holes we can fragment a blasting project and obtain more tonnage per shot drilled, in Comparison with previous designs to those proposed and that of course meet the fragmentation requested by mine. These concepts presented here are part of the strategy, based on the contribution of its personnel, the intangible of any company. Both aspects converge in a reduction of costs expressed in dollars per ton ($/ t) for our client and the application of improvement proposals aligned to our company's policy.