Análisis técnico del efecto de la caracterización del residual de vacío y de los parámetros de operación en la producción de destilados medios de la unidad flexicoking en la nueva refinería Talara

Abstract

La Unidad de Flexicoking es un proceso complejo que aumenta notablemente el margen de refinación de las refinerías que optan por esta tecnología, resulta vital conocer adecuadamente los parámetros de operación del proceso debido a que la variación de estos impacta en la operación de la unidad, en los rendimientos y la calidad de los productos. En este estudio se analiza la característica de la alimentación, los parámetros de operación de la unidad Flexicoking y el efecto sobre el rendimiento de destilados. El contenido de carbón Conradson (CCR) de la alimentación y la temperatura de operación del reactor son los parámetros principales para determinar el rendimiento de destilados de la unidad Flexicoking, se consideraron los dos casos de diseño. Caso 1, con una alimentación de 27.3 CCR el reactor opera a 518°C obteniéndose el mayor rendimiento de LKGO (16% %m/m) y HKGO (27.9% %m/m). Caso 2, con la alimentación de 32.4 CCR el reactor opera a 524°C promoviéndose el sobre craqueo de hidrocarburos, favoreciendo la formación de gases C1/C2/C3/C4 y disminuyendo así el rendimiento de LKGO (11.6% %m/m) y HKGO (23.7% %m/m).

The Unit of Flexicoking is a complex process that remarkably increases the margin of refinement of the refineries that decide on this technology, turns out vital to suitably know the parameters operation from the process because the variation of these hits in the operation of the unit, the yields and the quality of products. In this study the characteristic of the feeding is analyzed, the parameters of operation of the Flexicoking unit and the effect on the yield of distilled. The Conradson carbon content (CCR) of the feed and the reactor operating temperature are the main parameters to determine the distillate yield of the Flexicoking unit, the two design cases were considered. Case 1, with a 27.3 CCR feed, the reactor operates at 518 °C obtaining the highest yield of LKGO (16%% m / m) and HKGO (27.9%% m / m). Case 2, with the feeding of 32.4 CCR the reactor operates at 524 °C promoting the over cracking of hydrocarbons, favoring the formation of C1/C2/C3/C4 gases, and thus reducing the LKGO yield (11.6%% m / m) and HKGO (23.7%% m / m).