Aplicación de la metodología Lean Six Sigma para la mejora de la productividad del proceso de despacho de producto terminado en una empresa siderúrgica

Abstract

El presente trabajo de investigación de tesis se enfoca en el análisis del proceso de despacho de producto terminado de una empresa siderúrgica con el objetivo de mejorar su productividad a través de la metodología Lean Six Sigma. La necesidad de mejorar la productividad del proceso en mención nace a raíz de mejorar el nivel de servicio de despacho y así mejorar los tiempos de entrega de los pedidos a los clientes, lo cual es un de las debilidades del área hoy en día. El proceso de despacho de productos terminados del almacén reúne características que hacen que su población se tenga que diferenciar, ya sea por el tipo de producto que se despacha, el tipo de carga que llevan, el tipo de maquinaria con la que se cargan los camiones o el recorrido que realizan los camiones dentro del almacén por lo que se tendrá que verificar la mejor forma en la cual se tenga que levantar la información para obtener resultados acordes a la necesidad del proceso. Las herramientas que se emplearán en la mejora deseada combinan el Lean y el Six Sigma, las cuales son metodologías potentes y modernas para la resolución de este tipo de problemas, además que se complementan mutuamente, atacando directamente la variabilidad y la estabilidad del proceso. La medición de los resultados se realizará a través de indicadores operativos como la productividad, el gasto operativo, la capacidad de atención y el tiempo de atención de las unidades llamado también tiempo de permanencia; e indicadores económicos como el VAN, el TIR y Periodo de recuperación para mostrar si el proyecto es factible en su realización y no genere sobrecostos y/o pérdidas.

This thesis research work focuses on the analysis of the finished product dispatch process of a steel company with the aim of improving its productivity through the Lean Six Sigma methodology. The need to improve the productivity of the aforementioned process arises from improving the level of dispatch service and thus improving the delivery times of orders to customers, which is one of the weaknesses of the area today. The process of dispatch of finished products from the warehouse has characteristics that make its population have to differentiate itself, whether due to the type of product that is dispatched, the type of cargo they carry, the type of machinery with which the trucks are loaded. or the route that the trucks make within the warehouse, so it will be necessary to verify the best way in which the information has to be collected to obtain results according to the need for the process. The tools that will be used in the desired improvement combine Lean and Six Sigma, which are powerful and modern methodologies for solving these types of problems, in addition to complementing each other, directly attacking the variability and stability of the process. The measurement of the results will be carried out through operational indicators such as productivity, operating expenses, attention capacity and the attention time of the units, also called residence time; and economic indicators such as NPV, IRR and Recovery Period to show if the project is feasible to carry out and does not generate cost overruns and / or losses.