Diseño del sistema de izaje de las planchas de un clarificador mediante electroimanes de alta potencia para reducir los costos de montaje en una minería de alta producción

Abstract

El presente trabajo de investigación analiza el diseño de un sistema de izaje de las planchas que conforman un clarificador mediante electroimanes de alta potencia para reducir los costos de montaje y tiempo, dicho equipo será instalado en la Unidad Minera Quebrada Honda, la cual se encuentra ubicada geográficamente en la Cordillera Occidental del sur del Perú, en el distrito de Ilabaya, en la provincia de Jorge Basadre G., Región Tacna.

La metodología de análisis para el presente trabajo de investigación se basará en la aplicación del método de elementos finitos (MEF) o FEM en sus siglas en inglés, el cual permitirá calcular desplazamientos, reacciones, deformaciones y esfuerzos en las planchas a izar. Con estos resultados se evaluará la cantidad de electroimanes requeridos y su distribución a lo largo de la plancha de acero, esto con el fin de evitar que se produzcan deformaciones plásticas a lo largo de la plancha al momento de trasladarla de un punto a otro. Así mismo se recabará información histórica de un proyecto similar para realizar un comparativo y calcular las variaciones en indicadores de costo y tiempo. La investigación concluye que al realizar el comparativo entre el sistema de izaje mediante electroimanes y el sistema de izaje tradicional con orejas se encontró una variación positiva del 36% en costo directo de montaje y una reducción de 7 días respecto al cronograma histórico de un proyecto similar.

This research work analyzes the design of a lifting system for the plates of a clarifier through high-power electromagnets to reduce assembly costs and time, this equipment will be installed in the Quebrada Honda Mining Unit, which is located geographically in the Western Cordillera of southern Peru, in the district of Ilabaya, in the province of Jorge Basadre G., Tacna Region.

The analysis methodology for this research work will be based on the application of the finite element method (FEM), used to calculate displacements, reactions, deformations, and efforts in the plates to be lifted. With these results, the number of electromagnets required and their distribution along the steel plate will be evaluated, in order to prevent plastic deformations from occurring along the plate when moving it from one point to another. Likewise, historical information of a similar project will be collected to make a comparison and find the variations in cost and time indicators.

The research concludes that comparing the lifting system using electromagnets and the lifting system with ears, the first has a positive variation of 36% of direct assembly cost and a reduction of 7 days respect to the historical schedule of a similar project.