Optimización del mantenimiento en la operación en minas a cielo abierto mediante el control y análisis de tiempos perdidos

Abstract

El presente trabajo se ha realizado en base a la experiencia del autor en el campo de mantenimiento para el caso de equipos que trabajan en minas a cielo abierto. El Capítulo II trata sobre conceptos de mantenimiento que son importan tes conocer para desarrollar nuestras funciones, además nos delinea las responsabilidades y el papel importante que juega el aprovisionamiento de repuestos en las operaciones de mantenimiento. En el Capítulo III explico la función integral del mantenimiento en la Unidad de Construcción Cerro Verde detallando el objetivo general, la organización existente, la descripción del organigrama, el equipamiento actual de los talleres, las actividades de las diferentes secciones y los costos unitarios de los diversos talleres de mantenimiento del proyecto para que el lector tenga una idea de cómo se está realizan do las operaciones de mantenimiento en una mina a cielo abierto, específicamente Cerro Verde. En el Capítulo IV se detalla las especificaciones del equipo que existe en Cerro Verde incluyendo su costo para tener una idea del valor que nos representa los tiempos perdidos de los equipos tal cono palas eléctricas, perforadoras rotativas eléctricas, camiones Lectra - Haul, tractores de oruga, tractores de ruedas, cargadores frontales y motoniveladoras. En el capítulo V presentamos el "Análisis de la efectividad de las máquinas mediante el control y análisis de tiempos perdidos" En este capítulo explicamos que actividades se tienen que temar en cuenta para efectuar el control y análisis de tiempos perdidos, así como introducimos un código de parámetros en horas de trabajo que deben ser temados en cuenta al efectuar mantenimiento de los equipos. Cuando se tenga la información que ha sido temada en base al trabajo de los equipos de acuerdo al código de parámetros establecidos se obtienen los tiempos perdidos reales los cuales se camparan con los tiempos perdidos normales y los tiempos perdidos óptimos. El análisis de tiempos perdidos debe ser complementado temando en cuenta que el personal esté debidamente entrenado y que los supervisores encargados de dicho análisis tengan la experiencia suficiente para establecer comparaciones y efectuar una toma de decisiones que tienda a disminuir los tiempos perdidos sobre todo aquellos en los que las curvas salen del rango de lo normal. En la evaluación de resultados se convierten los tiempos perdidos a costos; se diagraman en curvas los datos obtenidos y se analiza si las decisiones tortadas arrojan resultados positivos o sea que se han rebajado los tiempos perdidos por mantenimiento por debajo de los límites de tiempos perdidos normales o estándar. Los resultados evaluados vienen en los siguientes cuadros: 10.1. Curvas donde se visualiza la Performance de los Equipos (disponibilidad mecánica). 10.2. Costos que nos representan los tiempos perdidos para los diversos equipos. 10.3. Cuadros comparativos de costos en tiempos perdidos versus disponibilidad mecánica donde obtenemos el porcentaje de disponibilidad que nos depara un menor costo en tiempos - perdidos. 10.4. Curvas de tiempos perdidos reales. 10.5. Cuadros de Performance de Equipo por código de tiempos perdidos. En las conclusiones obtenidas se mencionan los puntos críticos observados y las recomendaciones de la acción que se debe temar para corregir las deficiencias y de esta forma lograr una "Optimización de las operaciones de Mantenimiento."