Mejoras en el tratamiento térmico de las limas de acero

Abstract

Las Limas se fabrican de Acero Fino al Carbono para herramientas, con el siguiente contenido de elementos de aleación: C:1,20 a 1,25 % Mn: 0,30 a 0,40 % P y S: 0,09 % max. El proceso de fabricación consta de las siguientes etapas: 1. Inspección de Insumos 2. Trozado 3. Recocido 4. Amolado 5. Picado 6. Temple 7. Limpieza y Barnizado El Layout 6 disposición de los equipos que teníamos en Metal Andina S. A., es el que se muestra en el esquema adjunto. Ver Dibujo No. 1) Las mejoras que introducimos en los tratamientos térmicos fueron las siguientes: El Recocido se hace a continuación de las operaciones de Forja del Cabo (o cola) y Punta; y tiene por objeto: a) Regenerar la estructura cristalina del Acero, modificada y deformada por las operaciones de Forja, teniendo en cuenta que éstas se efectúan sin controles estrictos de la temperatura de calentamiento (que debe ser 800 a 850°C) y mínima de trabajo (aprox. 650°C). b) Darle al Acero la dureza más baja posible, para facilitar las operaciones posteriores (Amolado y Picado). c) Precipitar una estructura cristalina tal, que permita óptimos resultados después del Temple. La temperatura crítica de austenización es de 735°C aproximadamente, y siguiendo una curva de calentamiento Temp. vs Tiempo de Recocido estándar; se obtenía al final una estructura Regenerada y blanda, con cristales de Perlita en forma de laminillas (Perlita Laminar). Sin embargo, la mejor estructura del Recocido es la que precipita cristales de Perlita en forma de pequeños glóbulos rodeados de Ferrita (propia de los Aceros muy dulces y blandos). La obtención de esta estructura de Perlita Globular es uno de los detalles más difíciles en la fabricación de Limas, y requiere de muchos ensayos y tiempo para. dominar y cuantificar todas las variables que intervienen. De lo que se trata es de disolver imperfectamente el Carbono en pequeños nódulos, bordeando la temperatura de austenización y teniendo en cuenta que el Acero para Limas es hipereutectoide (1,20% de Carbono). Una vez conseguido esto, se enfría lentamente el Acero para precipitar la perlita en pequeños nódulos (Perlita Globular). Del análisis del problema, y después de numerosos ensayos realizados, encontramos los siguientes fenómenos.