Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/23855
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dc.contributor.authorCheng Chicoma, Carlos-
dc.creatorCheng Chicoma, Carlos-
dc.date.accessioned2023-03-13T20:45:12Z-
dc.date.available2023-03-13T20:45:12Z-
dc.date.issued1973-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/23855-
dc.description.abstractEl presente trabajo se encarga de identificar los problemas de Mantenimiento que existen en una planta de fundición centrífuga y plantear las soluciones para un. efectivo sistema integral de mantenimiento. El actual sistema de mantenimiento se limita a proporcionar servicio de reparaciones a los equipos que sufren desperfectos, no contándose con mantenimiento preventivo lo que ocasiona deterioros en la maquinaria y paros en la producción. Para contar con un sistema de mantenimiento se debe tener un departamento perfectamente identificado y con la capacidad necesaria para mantener todo el equipo trabajando con los estándares de producción. Se comienza con una descripción de la planta y la disposición de los equipos básicos que intervienen en el proceso productivo, así como la descripción del proceso; esto se hace necesario para ver las limitaciones de local y de máquinas y así plantear las posibles soluciones. El actual estado del departamento de mantenimiento es muy deficiente en su organización, se cuenta con un jefe de mantenimiento y 10 operarios capacitados para efectuar todas las reparaciones elementales, pero no se puede mantener a todo este personal dedicado exclusivamente a labores de mantenimiento porque sería antieconómico, dado que sus servicios no se requieren constantemente por tenerse un campo de máquinas pequeño; razón por la cual generalmente se dedican a otras labores productivas. El equipo de servicio para reparaciones es demasiado elemental y escaso, razón por la que generalmente las reparaciones que se efectúan son a lo máximo aquellas que se realizan en el mismo lugar lo que se ha dado en llamar "reparaciones pequeñas y regulares", en cambio las operaciones que necesitan traslado del equipo a un banco de reparaciones (reparación general) no se pueden efectuar eficientemente y toman mucho tiempo, ocasionando perdidas muy costosas. Actualmente no existe una política de cambio de equipo, conservándose este aun cuando su costo no es productivamente mantenible, se han efectuado reparaciones sin conservar las normas técnicas apropiadas habiéndose obtenido "injertos" que reúnen una gran cantidad de piezas inapropiadas. En cuanto al mantenimiento preventivo se planeó en "pequeño sistema, pero no se llevó a cabo eficientemente" más que nada por falta de educación de los operarios. Se dan las Recomendaciones necesarias para efectuar un eficiente mantenimiento de la maquinaria tanto en el preventivo como en el servicio de reparaciones, así como las seguridades que se deben tener en cuenta para llevarlo a cabo.es
dc.description.uriTesises
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectMantenimientoes
dc.subjectPlanta de fundición centrífugaes
dc.titleMantenimiento de una planta de fundición centrífugaes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/monographes
thesis.degree.nameIngeniero Industriales
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemases
thesis.degree.levelBachilleres
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales
thesis.degree.programIngenieríaes
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