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http://hdl.handle.net/20.500.14076/24499
Título : | Mantenimiento preventivo en una empresa metal-mecánica |
Autor : | Zevallos Mendoza, Ruth Marlene |
Palabras clave : | Mantenimiento preventivo;Empresa metal-mecánica |
Fecha de publicación : | 1974 |
Editorial : | Universidad Nacional de Ingeniería |
Resumen : | La presente monografía va a tratar básicamente del análisis del mantenimiento en una empresa metal mecánica y, de acuerdo a este estudio trataré de elaborar el mejor sistema de mantenimiento para esta planta. He escogido este tema, porque es de vital importancia tenerlo en cuenta, ya que la mayoría de las fugas de dinero, ya sea por fallas, desperdicios, baja de calidad, reparaciones, etc. tiene su causa en la falta de programas adecuados de mantenimiento a la maquinaria e instalaciones. ¿Por qué una Industria necesita un Programa de Mantenimiento? La justificación principal es que éste asegura la disponibilidad de las máquinas, edificios y servicios que se necesitan, a una tasa óptima de rendimiento sobre la inversión, ya sea que esta inversión se encuentre en maquinaria, en materia o en recursos humanos. El mantenimiento de la maquinaria es importante en cuanto a sus efectos en la vida de ésta, el monto de sus periodos de paralización, y la calidad del servicio que prestan. El programa de mantenimiento a desarrollar, dentro del sistema propuesto, depende del tamaño, mecanización y características propias del método de fabricación. Parte muy importante de considerar en el programa, es la labor de que se encarga el Mantenimiento Preventivo, no importa a que grado de refinamiento se desarrolle este programa, todos ellos, incluyen básicamente una inspección periódica de los activos y del equipo de la planta, para descubrir las condiciones que conducen a paros imprevistos y conservar la planta para anular dichos aspectos, adaptarlos o repararlos, cuando aún se encuentren en una etapa incipiente. Viste el problema bajo este aspecto se comprenderá que es necesario controlar muchos factores, como: reparaciones de emergencia, tiempo muerto en producción imputable a mantenimiento, reparaciones y modificaciones del equipo, mano de obra de mantenimiento, etc. y mediante un control inteligente de estos factores y por medio de una buena programación de los trabajos de mantenimiento se puede lograr la productividad máxima de la empresa a un costo mínimo. |
URI : | http://hdl.handle.net/20.500.14076/24499 |
Derechos: | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess |
Aparece en las colecciones: | Ingeniería Industrial |
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