Implementación de criterios de seguridad funcional para mejorar la confiabilidad de la instrumentación y control en el Lote 57-Camisea

Abstract

En la actualidad, el consorcio Camisea es el principal productor de gas natural y condensado de gas del Perú. En la Planta Malvinas, a cargo de Pluspetrol, se realiza el procesamiento de la producción de los diversos campos gasíferos. La operación del lote 57 está a cargo de la empresa española Repsol y produce gas natural multifásico desde los campos de Kinteroni y Sagari, transportándolo a través de la selva del Cusco, hasta la Planta Malvinas. El lote 57 está ubicado en una zona remota, geográficamente de difícil acceso, clima tropical y en un lugar ambientalmente muy sensible. En el diseño de esta planta se consideró que los equipos y sistemas, tengan una seguridad funcional y de alta confiabilidad, para evitar potenciales daños a personas, comunidades, medio ambiente y los equipos, así como una pérdida en la producción y en la imagen corporativa (daño reputacional). Un factor clave para garantizar la confiabilidad de los equipos son las actividades de mantenimiento en sus distintas especialidades como: redes industriales, sistemas de control, SIS (Sistema Instrumentado de Seguridad), sistema de fuego y gas e instrumentación de campo. Para lograr los objetivos de producción es necesario evitar las fallas de “alta consecuencia” como las paradas no programadas por el cierre de las válvulas de corte en los ductos principales, lo que genera grandes pérdidas económicas para la empresa. Para mejorar la confiabilidad de los instrumentos asociados al control de las válvulas de corte por reiterados problemas de disparo por falsa señal, se propone realizar la implementación de un conjunto de criterios de seguridad funcional como parte de la gestión integral de mantenimiento y del ciclo de vida de seguridad en el lote 57.

Currently, the Camisea consortium is the main producer of natural gas and condensate gas in Peru. In the Malvinas Plant, which is in charge of Pluspetrol, the production processing of the various gas fields is done. Block 57 is operated by the Spanish company Repsol and produces multiphase natural gas from the Kinteroni and Sagari fields, transporting it through the Cusco jungle to the Malvinas Plant. Block 57 is located in a remote area, geographically difficult to access, with a tropical climate and in an environmentally very sensitive place. In this plant design, it was considered that the equipment and systems have a functional safety and high reliability, to avoid potential damage to people, communities, the environment, and equipment, as well as a loss in production and corporate image (reputational damage). A key factor to guarantee the reliability of the equipment is the maintenance activities in its different specialties such as: Industrial networks, Control systems, SIS (Safety Instrumented System), Fire and gas systems and Field instrumentation. In order to achieve the production objectives, it is necessary to avoid “high consequence” failures such as unscheduled shutdowns due to the closure of the shut-off valves in the main pipelines, which generates large economic losses for the company. To improve the reliability of the instruments associated with the control of the shut-off valves due to repeated false signal tripping problems, it is proposed to implement a set of functional safety criteria as part of the comprehensive maintenance and Security life cycle in Block 57.