Prensa de tornillo

Abstract

En la actualidad, se ha operado un decidido cambio de actitud de los diseñadores hacia los métodos analíticos en la solución de problemas de ingeniería. Ya no se basa el diseño principalmente en fórmulas empíricas, puesto que máquinas y estructuras cambian rápidamente con el avance de la industria y el tiempo es corto para reunir los datos empíricos necesarios. Cada vez tiene más importancia el factor económico, debido principalmente a la competencia. Los diseños deben ser sólidos, seguros y además reunir condiciones que hagan mínimo el costo de material. La reducción de peso implica necesariamente un aumento de los esfuerzos de trabajo, por lo que el análisis de distribución de esfuerzos en los elementos de máquinas y de las propiedades mecánicas de los materiales se hace de esencial importancia. El objeto de esta tesis es el de presentar el diseño de una pieza que a pesar de su sencillez y de su importancia tanto en talleres de mecánica como de carpintería, nos vemos en la necesidad de importarla, así como a muchas otras también de diseño sencillo, pero igualmente importantes que generan una salida de divisas, que en los últimos años han tomado una importancia tal que de ellas dependen los diferentes préstamos de las agencias internacionales y por consiguiente el progreso de un país. La pieza en si se llama PRENSA DE TORNILLOS CON MORDAZAS O PRENSA EN “C” y específicamente tratará el caso de una prensa cuya abertura entre mordazas sea de seis pulg. - Diseño del tornillo de potencia. - Diseño del cuerpo o bastidor. - Métodos de fabricación. Se hace lo más simple posible con el objeto de que cualquier estudiante de mecánica con las nociones de las matemáticas y Resistencia de Materiales corrientes, puedan entenderlo sin mayor dificultad. Dedico bastante espacio a la teoría y al diseño del tornillo, en vista de que no cuento con más datos que el de la abertura de las mordazas, ya que el cuerpo o bastidor es calculado por un método de tanteo, para lo cual he hecho uso de la máquina IBM 1620, de nuestro Departamento de Computación con un programa Fortran, ajustado a la realidad. Aprovecho la oportunidad para agradecer a los ingenieros que me han orientado con sugerencias en el presente trabajo.