Plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para mejorar la disponibilidad de un Cargador Frontal de una empresa de construcción civil

Abstract

El presente trabajo de investigación consiste en la aplicación de la metodología denominada Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) a uno de los activos físicos de la maquinaria pesada que tiene a disposición la empresa de construcción civil ROFER SAC. La aplicación de la metodología se da inicio conociendo el nivel de criticidad de cada uno de los activos según la información histórica del área de mantenimiento durante el periodo Julio 2020 a Julio 2021 y a partir de los resultados se eligió el activo que presenta una criticidad alta. Después de llevar a cabo la matriz de evaluación de la criticidad, el activo que presentó un valor critico resultó ser el Cargador Frontal L120G encontrando un valor según la matriz de criticidad mayor a 60, que lo ubica entre los equipos con alta criticidad. Se desarrolló el RCM siguiendo los siete pasos que recomienda el método. Las acciones ejecutadas fueron la identificación fallas funcionales y sus modos de falla, descripción de los efectos de falla y las consecuencias de las fallas para realizar el cuadro de criticidad, además se elaboró una matriz de criticidad cuantitativa de riesgos que incluyó los tipos de fallas y las tareas de mantenimiento necesarias en un plan de mantenimiento. Después de llevar a cabo las acciones del plan de mantenimiento durante un periodo de 12 meses se llegó a constatar que el Cargador Frontal incrementó su disponibilidad pasando de 91,8% a 94,4 % lo que nos indica que la aplicación de la metodología del RCM tuvo un impacto positivo y que generó beneficios en una empresa de la construcción que cuenta con activos físicos que requieren mantenerse en buen estado para sostener los requerimientos de la operación.

This research work consists of the application of the methodology called Reliability Centered Maintenance (RCM) to one of the physical assets of the heavy machinery available to the civil construction company ROFER SAC. The application of the methodology begins by knowing the level of criticality of each of the assets according to the historical information of the maintenance area during the period July 2020 to July 2021 and from the results the asset that presents a high criticality was chosen. After carrying out the criticality evaluation matrix, the asset that presented a critical value turned out to be the L120G Front Loader, finding a value according to the criticality matrix higher than 60, which places it among the equipment with high criticality. The RCM was developed following the seven steps recommended by the method. The actions carried out were the identification of functional failures and their failure modes, description of the failure effects and the consequences of the failures to make the criticality table, in addition a quantitative criticality risk matrix was developed that included the types of failures and the maintenance tasks required in a maintenance plan. After carrying out the actions of the maintenance plan for a period of 12 months, it was found that the availability of the front loader increased from 91.8% to 94.4%, which indicates that the application of the RCM methodology had a positive impact and generated benefits in a construction company that has physical assets that need to be maintained in good condition to sustain the requirements of the operation.