Optimización del circuito de Molienda implementando zarandas de alta frecuencia stack sizer en la etapa de clasificación

Abstract

En el presente trabajo se describe las innovaciones tecnológicas y el incremento de tratamiento de tonelaje que se va a introducir en el procesamiento de minerales de tajo abierto de mina – El Cofre, así como la reingeniería del circuito de molienda en la planta concentradora Inmaculada. Para contrarrestar la inestabilidad y caída del precio del cobre en el mercado mundial y la caída de la cabeza de tratamiento en la U.M. El Cofre Ciemsa, es necesario el incremento de tratamiento de tonelaje y recuperación metalúrgico, por lo cual se incrementa el contenido fino producido para su comercialización y así generando más ganancias favorables en la empresa debido a las desventajas operativas con los clasificadores helicoidales e hidrociclones, está decidiendo utilizar zarandas de alta frecuencia para clasificar por tamaños de partículas en la segunda etapa de molienda. La clasificación en hidrociclones se realiza por diferencia de tamaño y de gravedad específica, mientras que la separación en zaranda de alta frecuencia es exclusivamente por tamaños de partículas. De acuerdo a las experiencias de los trabajos presentados por Mina El Brocal y Condestable, en ambos casos la ventaja de incremento en tonelaje son entre 20 y 40 %, y la disminución de su carga circulante en 50%, así mismo disminuye bastante la sobre molienda de tamaños menores a 10u, o sea la generación de lamas se va a reducir ayudando este efecto a mejorar los problemas en la etapa de flotación y otras secciones. Partiendo de los datos del balance de materia de 530 TMSPD. El trabajo finalizado es evaluar los procesos del incremento de tratamiento en un 50.94% más a lo producido (800 TMSPD) con una malla de liberación de partículas finas de 65.07%-200m, implementando una Zaranda de Alta Frecuencia, una batería de ciclones D10 y un molino de Bolas 6’Øx6’ recientemente adquirido. La Zaranda de Alta Frecuencia (STACK SIZER), actúa como un equipo de deslamado ya que lo paneles están con mallas de 300 micrones, esto con el objetivo de retirar rápidamente las partículas inferiores a 300 micras y así reduciendo la carga circulante de 192%(530 TMSPD) a 122%(800 TMSPD), que se genera en el proceso de molienda, La recuperación metalúrgica incremento considerablemente debido a una buena granulometría de molienda, a pesar del incremento de tonelaje de tratamiento de 76.93%(530 TMSPD) a 78.78%(800 TMSPD). Se evalúo el impacto económico de la expansión, se analiza las ganancias producidas mensual y anual, de acuerdo a la valorización del concentrado de cobre.

In this paper the technological innovations and increased tonnage treatment will introduce in processing ore open pit mine is described. To counter the instability and falling copper prices on the world market and the fall of the treatment head in U.M. Chest Ciemsa is necessary to increase tonnage and metallurgical treatment of recovery, which produced fine for marketing content increases and thus generating more favorable company earnings Due to operational disadvantages with the helical classifiers and hydrocyclones, sieves are deciding to use high frequency to be sized particle in the second grinding step. The classification is done in hydrocyclones difference in size and specific gravity, while the separation zaranda high frequency is exclusively particle sizes. According to the experiences of the papers presented by Mina El Brocal and Condestable, in both cases the advantage of increased tonnage are between 20 and 40%, and decreased the circulating load by 50%, also decreases quite over-grinding sizes less 10u, ie the generation of lamas is going to reduce this effect helping to improve problems in the stage of flotation and other sections. Based on the data of the mass balance of 530 TMSPD. The finished work is to evaluate the processes of increasing treatment in a 50.94% increase to produced (800 TMSPD) with a mesh release of fine particles of 65.07% -200m, implementing a Zaranda High Frequency, battery cyclones and D10 a ball mill 6'Øx6 'recently acquired. The Shale High Frequency (STACK SIZER), acts as a team desliming since the panels are with meshes of 300 microns, this in order to quickly remove below 300 microns and thus reducing the circulating load of 192% (TMSPD 530) to 122% (800 TMSPD), generated in the grinding process, The metallurgical recovery increase significantly due to good grain milling, despite the increase in tonnage of 76.93% treatment (530 TMSPD) to 78.78% (800 TMSPD). The economic impact of the expansion was evaluated, the monthly and annual profits produced, according to the recovery of copper concentrate is analyzed.