Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/5831
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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorValencia Napán, Adolfo Eleazar-
dc.contributor.authorCastro Pardo, Antonio Elio-
dc.creatorCastro Pardo, Antonio Elio-
dc.creatorCastro Pardo, Antonio Elio-
dc.date.accessioned2017-11-10T18:47:14Z-
dc.date.available2017-11-10T18:47:14Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/5831-
dc.description.abstractEl presente informe tiene como objetivo dar a conocer las propuestas de mejora e implementación de las mismas para reducir el nivel de defectos durante el proceso de ensamble de congeladores. En el primer capítulo, se muestra la descripción general de la empresa, el principal producto que vienen a ser los congeladores horizontales, los principales clientes y proveedores, así como también el organigrama de la empresa, finalizando este capítulo mostramos el proceso productivo de la empresa y el área donde será realizado el estudio: Línea de ensamblado. En el segundo capítulo, se da el sustento teórico en los temas relacionados a este informe como son; Lean Manufacturing, Sistemas Poka Yoke; que viene a ser la metodología de la solución; los indicadores OEE y una breve reseña sobre refrigeración básica, para poder entender el proceso productivo y las características de los defectos. En la parte final de este capítulo, se muestra el análisis PODA de la empresa, donde se vislumbra la necesidad de implementación de herramientas Lean como parte de los objetivos estratégicos de la empresa. En el tercer capítulo, se detalla la metodología desde la selección de problemas, análisis de causas, evaluación de alternativas de solución y la implementación de la solución, incluyendo un costo de implementación. Para nuestro caso, los indicadores a medir serian el OEE y la tasa de rework; y el detalle de la implementación del Sistema Poka Yoke en la línea de ensamble. En el cuarto capítulo, se resumen los resultados logrados mostrando los indicadores OEE y tasa de rework, así como también un análisis beneficio costo del proyecto, que incluye como ingreso las pérdidas anuales que se reportaban por defectos, y en la inversión al personal de ingeniería y mantenimiento necesario, y los materiales necesarios para la implementación del mismo. En el quinto capítulo, se muestran las conclusiones y recomendaciones del presente informe, que nos ayudaran a que los resultados mostrados al final del proyecto sean sostenibles en el tiempo, y de acuerdo al principio de la mejora continua, siempre encontraremos puntos por mejorar. Este informe está diseñado para poder ser guía de aplicación de Sistemas Poka Yoke en cualquier tipo de industria.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectPoka Yokees
dc.subjectMejora continuaes
dc.titleMejora de los índices de gestión mediante la implementación de sistemas POKA YOKE en una fábrica de congeladores.es
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Industriales
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemases
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales
thesis.degree.programIngenieríaes
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