Reducción de tiempos de entrega de producto terminado mediante la implementación de programa 5S en una tintorería industrial.

Abstract

El presente informe explica la implementación del Programa 5S en una empresa de Servicio de Tintorería y Venta de Tejido Punto, como una forma de reducir los tiempos de entrega de producto terminado. Se ha desarrollado en cinco capítulos, los cuales se describen a continuación. En el Capítulo I; "Antecedentes de la Empresa”, se presenta el diagnóstico funcional y estratégico de la empresa, la cual tiene origen familiar, identificando tres unidades de negocio; Hilandería, Tintorería y Confecciones. El presente informe tiene como objeto de análisis la Unidad de negocio Tintorería, identificándose dos tipos de servicio; Venta de tejido punto y Venta de servicio de Lavado y Tintorería Así mismo, se identificó seis macroprocesos; Gestión Comercial, Logística de entrada. Laboratorio, Producción, Control de Calidad, Logística de Salida. En el Capítulo II; “Marco Teórico”, se presentan los conceptos utilizados en el desarrollo del presente informe, los cuales son; Tintorería de Tela Punto, que constituye el proceso core de la unidad; la Fórmula de los siete pasos de control de calidad para la solución de problemas, mediante la cual se estructuró el presente informe, desde la identificación del problema hasta la estandarización y establecimiento del control de lo definido. La casa de la calidad, con cuya metodología se identificó y definió el problema que se analiza en el presente informe. La Matriz de Selección de Soluciones, mediante la cual se define la mejor solución para el problema identificado. Finalmente, el Programa 5S, con cuya implementación se propone se obtiene la mejora de los tiempos de entrega de producto terminado En el Capítulo III; “Proceso de la Toma de Decisión”, utilizando la metodología de la Casa de la Calidad, se define el problema el cual es INCUMPLIMIENTO DE FECHAS DE ENTREGA DE TELA ACABADA. Identificado el problema, se procede a conocer la situación actual, para lo cual se define tres indicadores; Cumplimiento de programa. Fuera de tono y Entrega de receta de teñido. Mediante la herramienta de lluvia de ideas, se identifican un grupo de causas, y utilizando la Técnica de los 5 Porque’s se identifica las principales causas, para las que se propone una respectiva alternativa de solución. Finalmente utilizando la Matriz de Soluciones FACTIS, se define la solución a utilizar, la cual es Implementación de Organización del Puesto de Trabajo 5S en el Laboratorio. Finalmente, en este capítulo de desarrolla de Implementación de la alternativa de solución definida. En el Capítulo IV; “Evaluación de resultados”, se analiza los datos de los indicadores definidos en el Capítulo II, durante y después de la implementación de la alternativa de Solución; Implementación de Organización del Puesto de Trabajo 5S en el Laboratorio, de manera que pueda visualizarse el efecto que tuvo en los procesos. Se obtiene una reducción del 6% en las toneladas entregadas en fecha reprogramada. Finalmente, en el Capítulo V, se presentan las conclusiones y recomendaciones, con las cuales se busca establecer mecanismos de Gestión y Mejora de Procesos, así como asegurar que los resultados alcanzados sean sostenibles en el tiempo.