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dc.contributor.advisorRodríguez Franco, Waldo-
dc.contributor.authorCano Alva Trinidad, Jesús María-
dc.creatorCano Alva Trinidad, Jesús María-
dc.creatorCano Alva Trinidad, Jesús María-
dc.creatorCano Alva Trinidad, Jesús María-
dc.date.accessioned2017-11-14T16:52:47Z-
dc.date.available2017-11-14T16:52:47Z-
dc.date.issued2002-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/5931-
dc.description.abstractLa Empresa Carbolán S.A., una de las más importantes del rubro útiles de escritorio en el Perú, estaba el año 1991 en una difícil situación, la de encontrarse ante la amenaza de la liberación de las importaciones, situación que no pudo afrontar adecuadamente. El tema de este informe es plantear un plan que podría haberse seguido en ese momento para evitar esto. Para poder entender el trabajo es importante tener en cuenta que la situación descrita ocurrió en 1991. Durante el desarrollo del tema se ha encontrado que la empresa tenía una serie de problemas como son: Fuerte dependencia de proveedores extranjeros Fuerte dependencia de distribuidores mayoristas nacionales. Escasa coordinación entre áreas de la empresa. Un área de producción con una capacidad de planta “insuficiente" para atender la demanda del mercado. Una Gerencia poco comprometida y personal desmotivado. Se ha encontrado una solución buscando nuevos mercados para la empresa, tanto internos como externos, mejorando la coordinación con los proveedores, organizando la distribución propia y cambiando los métodos de trabajo en Planeamiento y control de Producción. El problema principal en lo que respecta al área de Producción es el desperdicio de la capacidad productiva de la Planta, una serie de factores influyen en esto, entre ellas: Inexistencia de una sección de Ingeniería de métodos. Políticas de pedido de materiales, limitantes Procedimientos de Planificación inadecuados Detenciones del trabajo debido a falta de materias primas e intermedios Pérdidas de tiempo debido a descoordinaciones entre las diferentes secciones Baja productividad Averías frecuentes de la maquinaria Desperdicio de capacidad productiva en meses con baja demanda, en los cuales se podría producir para equilibrar la demanda de los meses en que ésta aumenta (por ejemplo, en la campaña escolar. Mala calidad de los materiales nacionales. Mala calidad de la producción. Se ha visto al estudiar este problema, que el área de producción debe buscar producir más, con mejor calidad y a bajo costo, esta sería su contribución a los objetivos de la empresa, es por ello que viendo que la mayoría de problemas se originan en un mal funcionamiento del área de Planeamiento y Control de la Producción se ha planteado la solución modificando la manera de trabajar de esta área y buscando aplicar técnicas modernas como el MRP. El resultado sería un área productiva que podría producir mucho más al mejorar el porcentaje de uso efectivo de la capacidad existente, con una mejor calidad ya un costo más bajo. Creo que si se hubiera aplicado esta solución la empresa hubiera afrontado mejor la difícil situación que se le presentó el año 1992, cuando se abrieron las importaciones y la empresa perdió gran parte de su mercado.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectAnálisis de PCPes
dc.subjectRediseño del PCPes
dc.titlePlanificación estratégica y rediseño del pcp en una empresa de artículos de escritorioes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero Industriales
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemases
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales
thesis.degree.programIngenieríaes
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