Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/20.500.14076/6812
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorArgumé Chávez, Edgard Américo-
dc.contributor.authorAzaña Manrique, Máximo-
dc.creatorAzaña Manrique, Máximo-
dc.date.accessioned2017-12-07T18:56:12Z-
dc.date.available2017-12-07T18:56:12Z-
dc.date.issued2009-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.14076/6812-
dc.description.abstractEl movimiento o transporte de petróleo y gas, requiere de energía para superar la pérdida de presión por fricción en el sistema y poder levantar los productos a superficie. El diseño final de un sistema de producción no puede ser separado en el rendimiento del reservorio y en el rendimiento del sistema de tuberías y manipularlo independientemente; la cantidad de petróleo y gas fluyendo en el pozo desde el reservorio depende de la caída de presión en el sistema de tuberías y esta caída depende de la cantidad de fluido a través de este. Por lo tanto, la producción total del sistema debe ser analizado como toda una unidad; para ello las compañías operadoras de petróleo y gas realizan continuamente grandes esfuerzos por optimizar su producción y mejorar así sus resultados monetarios. Estos esfuerzos están dirigidos a mediano y largo plazo a maximizar el factor de recobro de los reservorios y a corto plazo a acelerar el recobro de las reservas recuperables, la primera es una meta de años para el equipo multidisciplinario de profesionales que laboran en la Optimización Integrada del Reservorio, la segunda es el día a día del equipo multidisciplinario de profesionales que laboran en la Optimización Total del Sistema de Producción. Esta última, aunque subproceso de la primera, constituye el “Núcleo del Negocio” de la Compañía ya que permite maximizar la producción total diaria de hidrocarburos y/o el beneficio neto producto de la venta de los mismos. Una de las técnicas más utilizadas para optimizar sistemas de producción, dada su comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Análisis Nodal; con la aplicación de esta técnica se adecua la infraestructura tanto de superficie como de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de producción de los pozos asociados a los reservorios del sistema total de producción. En otras palabras, se logra cerrar la brecha existente entre la producción real de los pozos y la producción que debería exhibir de acuerdo con su potencial real de producción. El Análisis Nodal básicamente consiste en detectar restricciones al flujo (cuellos de botella) y cuantificar su impacto sobre la capacidad de producción total del sistema conformado por el Reservorio–Perforaciones–Pozo–Líneas de flujo en la superficie-Separador.es
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales
dc.formatapplication/pdfes
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/es
dc.sourceUniversidad Nacional de Ingenieríaes
dc.sourceRepositorio Institucional - UNIes
dc.subjectControl de producciónes
dc.subjectHidrocarburoses
dc.subjectProducción de petróleoes
dc.titleOptimización de la producción de hidrocarburos basado en el análisis Nodales
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/reportes
thesis.degree.nameIngeniero de Petróleoes
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería de Petróleo, Gas Natural y Petroquímicaes
thesis.degree.levelTítulo Profesionales
thesis.degree.disciplineIngeniería de Petróleoes
thesis.degree.programIngenieríaes
Aparece en las colecciones: Ingeniería de Petróleo

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
azana_mm.pdf926,34 kBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons

Indexado por:
Indexado por Scholar Google LaReferencia Concytec BASE renati ROAR ALICIA RepoLatin UNI