Aplicación del Just In TIme en el sistema productivo de una empresa gráfica

Abstract

La Industria Gráfica es una de las actividades productivas de mayor complejidad, pues se dedica a elaborar una gama infinita de artículos, con muy variadas características cada uno: cantidad de color a imprimir, complejidad del diseño, tamaño y volumen del producto, cambios en idiomas, cifras o colores, cantidad de mano de obra utilizada, cantidad de piezas por lote de producción y una infinita lista de variantes, inclusive en Ordenes de Producción repetitivas de un mismo producto. Estas características de la demanda y producción hacen que sea indispensable un sistema preciso, simple, objetivo y de resultados casi simultáneos con el término de la producción. El siguiente trabajo ha sido realizado en base a la experiencia obtenida en Impreso Gráfica S.A., empresa que comercializa papeles finos para escritura e impresión offset, como la marca Kimberly, Executive, Zeta, y Papel Vegetal: así como también proporciona servicios de imprenta, dónde se realizan trabajos de pre-prensa digital y trabajos de impresión en máquinas offset que incluyen procesos con distintos acabados tipográficos. La globalización de la economía y la consecuente apertura de los mercados, puso a prueba la competitividad de la empresa. Hoy en día, la mano de obra barata y la producción de grandes cantidades no constituyen ventajas competitivas, por tanto, si el precio no está ajustado al mercado, si la entrega no se realiza en el menor tiempo, y si el nivel de calidad del producto/servicio no está acorde con los requerimientos del cliente, no hay posibilidad de mantenerse en el mercado. Con el fin de mejorar la interrelación de personas, medios, materiales é información de las diferentes áreas involucradas en el sistema productivo de impresión y mejorar los resultados operativos y financieros de la empresa, se ha visto necesario aplicar el Just In Time, esta filosofía lleva a la necesidad de replantear todos los procesos con el fin de mejorar la calidad y cumplir con la entrega oportuna, permite eliminar el trabajo innecesario y las operaciones repetitivas, capacitar a las personas para trabajar más eficientemente, cambiar los paradigmas actuales y reconocer que siempre hay una mejor manera de hacer las cosas y darle a los trabajadores la facultad de intervenir en el mejoramiento de los procesos pues son ellos quienes conocen como hacer las cosas de una manera más fácil, mejor y más rápido; todo esto para conseguir producir justo lo necesario en el momento necesario. Esta metodología sólo se aplicará al proceso productivo de impresión, más no a la venta de papeles. Cuando los procesos son mejorados, es lógico que parte de los recursos humanos de una empresa tenga que ser reubicado, dicho personal debe ser capacitado para desempeñar nuevas actividades que contribuyan al crecimiento de la empresa o a la prestación de servicios que antes no se podían realizar por falta de personal. También se hace necesario la observación y la toma de datos y su manejo estadístico; haciendo mediciones objetivas, registrando, graficando y utilizándolos para mejorar el proceso productivo, las decisiones de buena calidad están basadas en hechos, no en opiniones. Hay factores que hacen que el proceso productivo no cumpla con la fecha señalada de entrega, esta variación puede ser medida y mantenida bajo control, esta es la función del gráfico de control de procesos, que permite distinguir las causas del problema, haciendo seguimiento a dichas causas y tomando las medidas que eviten su ocurrencia, se logrará eliminar el tiempo de demora y se agregará valor al producto.