Propiedades del concreto de mediana a baja resistencia con aditivo plastificante y cal hidratada al 40, 50 y 60%

Abstract

La presente investigación estudia los concretos de mediana a baja resistencia con asentamiento en el rango de 3” a 4” usando cemento Portland tipo I, principalmente los cambios que experimentan sus propiedades tanto cualitativa y cuantitativamente al usar aditivo plastificante ULMEN (SH3 adicionante a cementos) y porcentajes de 40%, 50% y 60% de cal hidratada. Asimismo, se exponen las propiedades de los diferentes materiales usados en la investigación. Los agregados (grueso y fino) fueron ensayados en el laboratorio con el fin de conocer sus propiedades; y las propiedades del cemento, aditivo plastificante ULMEN y cal hidratada, fueron proveídas por los fabricantes. En el diseño del concreto patrón, los porcentajes de arena y piedra del agregado global se hallaron con la superposición de gráficas del ensayo de máxima compacidad y ensayos de resistencia a la compresión a los 7 días de edad (ver gráfica 3.4, 3.8 y 3.12), para las relaciones agua/cemento de 0.60, 0.65 y 0.70. Solo para este proceso de diseño se ensayaron probetas a los 7 días, para el caso de las muestras de compresión se ensayaron a los 7, 28, 45 y 60 días. El diseño del concreto con aditivo se obtuvo a partir del concreto patrón y la dosificación de aditivo fue de 1% del peso del cemento para las 3 relaciones a/c. Consecuentemente, se tuvo que disminuir una cierta cantidad de agua para los diseños, pues al agregar el aditivo plastificante la mezcla requería una menor cantidad de agua para conservar la misma consistencia. Luego los diseños con 40%, 50% y 60% de cal hidratada respecto al peso del cemento, se obtuvieron a partir del concreto patrón más aditivo. En estos casos se tuvo que agregar más agua porque al aumentar el porcentaje de cal la mezcla requería más agua para conservar su consistencia (3” a 4”).

The research study concretes from medium to low resistance with settlement between 3 and 4 inch using Portland cement type I, principally the changes that its properties experiment qualitative and quantitative when we use plasticizing additive ULMEN (SH3 ) and percentages in 40%, 50% and 60% of hydrated lime. Likewise, I show the properties from different materials that I use in this research. The aggregates (thick and thin) was rehearsed in the laboratory to know its properties; in other hand the cement, plasticizing additive ULMEN and hydrated lime properties was provided by the manufacturers. In the first place, the pattern concrete design, the percentages of sand and rock of the global aggregate was calculate with the superposition between graphics about maximum compactness test and compression test of 7 days of age (see graphics 3.4, 3.8 and 3.12), for the relations water/cement of 0.60, 0.65 and 0.70. Just for this process of design the specimens were tested at 7 days of age, for the compression test case the specimens were tested at 7, 28, 45 and 60 days. In second place, the concrete design with additive was obtain from the pattern concrete and the additive dosage was 1% of the cement weight for the 3 relations w/c. Consequently, a certain amount of water had to be reduced for the designs, because when adding the plasticizer additive the mixture required a smaller amount of water to maintain the same consistency. Finally, the designs with 40%, 50% and 60% of hydrated lime with respect to the weight of the cement, was obtain from the pattern concrete plus additive. In these cases more water had to be added because as the percentage of lime increased the mixture required more water to maintain its consistency (3” to 4”).