Diseño de un sistema de automatización del proceso de producción y fraccionamiento de I-131, utilizando estrategias de control avanzado

Abstract

El presente trabajo muestra el diseño y la simulación de un sistema de control utilizando estrategias avanzadas en una Celda de producción de 1-131. El proceso por controlar en este trabajo es el control de temperatura del horno de fusión ya que con este proceso se inicia la producción de 1-131, hay que tener en cuenta que en la celda de producción se produce un proceso dinámico donde se manejan alrededor de 42 variables ya sea de salida y de control, pero para simplificar este trabajo se ha tomado la parte inicial del proceso. El control de este proceso si fuera en forma automática sería muy importante por la gran cantidad de radiación que existe en el medio ya que el 1-131 es un elemento radiactivo. En el proceso de producción además de producirse radiaciones gamma se producen radiaciones beta como aerosoles, por ello la celda es hermética con una depresión que se genera por medio de bombas de vacío duplicadas, siempre una en stand bye para actuar en el momento que la otra salga de servicio por algún percance, este tipo de procedimiento se denomina lógica dos de uno. El modelo dinámico que se quiere implementar es un modelo único en su género ya que en América Latina existen solamente dos Celdas de producción de 1-131 de iguales características una en Argentina y la otra en nuestro Centro Nuclear de Investigaciones del Perú, esta ha sido rediseñada por personal peruano y argentino. Los tiempos muertos que aparecen en el sistema de producción se realiza porque el operador realiza un proceso secuencial. Se ha realizado experimentalmente las tomas de temperatura y tiempo para poder hallar la función de transferencia.