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Title: Fabricación de muestreadores mineros para flujos hasta de 55000 Galones / Minuto
Authors: Cortijo Lázaro, Rodil Mongli
Advisors: Zamora Ramos, Luciano
Keywords: Fabricación de equipo minero;Muestreo (minería);Equipos para minería
Issue Date: 1999
Publisher: Universidad Nacional de Ingeniería
Abstract: En setiembre de 1996 la Compañía Minera Southern Perú Copper Corporation anuncia la expansión de la Mina Cuajone, así como la ampliación y modernización de la fundición de cobre en Ilo. Con una inversión de capital de 1000 millones de dólares y en los próximos 6 años (hasta el año 2002) incrementará su capacidad de procesamiento en bruto a 96 000 toneladas por día. Para hacer posible tal incremento Southern celebra contrato con la consultora internacional Flúor Daniel Mining & Minerals a fin de gerenciar el proyecto de ampliación. A su vez ésta y como parte de la ampliación, decide la compra de 31 muestreadores de última generación a Heath & Sherwood (casa matriz Kirkland - Canadá) por un monto referencial de US$ 400 000. Para atender dicha compra Heath & Sherwood (fabricante de equipos para minería desde 1927) subcontrata a Mining Pro-Ingenieros, a finales de 1997, previa evaluación de sus instalaciones y maquinaria, para el Suministro, Fabricación y Revestimiento de sus Muestreadores. El costo global del trabajo ascenderá a cerca de US$ 200 000. Entonces, Mining Pro-Ingenieros, empresa peruana, será la encargada de procesar 28 toneladas: de acero A-36, acero A-517 S, acero inoxidable 304 - 2B y su ulterior revestimiento interior con caucho natural, de dureza Shore 50°A, en espesores 1/8”, 1/4", 1/2". La fabricación se realiza en 3 etapas definidas debiendo ésta ceñirse a un estricto cumplimiento de normas y control de calidad, por parte de esta Flúor Daniel - Sucursal Perú y la empresa supervisora local IST. La fabricación y acabados de los muestreadores requirió de no menos de 6 meses de trabajo (diciembre 1997 a junio 1998), estando entre ellos el bautizado como "El Niagara", único en Sud América capaz de atender mega flujos de relaves hasta de 55 000 galones por minuto. Los equipos de muestreo debidamente embalados fueron llevados a Ilo, en un transporte tipo “camabaja" y tres transportes tipo plataforma. El montaje de los muestreadores fue realizado hasta finales de 1998 (a cargo de Flúor Daniel - Graña y Montero) estando en la actualidad en plena operación. El Capítulo 2, presenta un resumen sobre la existencia de la minera Cuajone y su proyecto de ampliación a 96000 toneladas por día que debe terminar el año 2003, con una inversión total US$ 1000 millones. Quienes son los promotores, la función que cumple cada uno y la interrelación entre ellos es descrito en un diagrama de circuito. El Capítulo 3, explica el funcionamiento y finalidad de los muestreado- res con sus respectivos cortadores de flujo, mencionando los aceros utilizados para su fabricación. Se describe asimismo los principales parámetros (flujo, velocidad y volumen de muestra) sobre los que basan su actividad. Se hace descripción especial del muestreador lntegrated Cutter Enclosure (Recinto con Cortador Integrado), bautizado como “Niagara” y capaz de atender flujos cercanos a los 55000 us gpm. El Capítulo 4, comienza enumerando la relación de muestreadores fabricados, las áreas de la empresa y personas involucradas en la ejecución del proyecto, detallándose las funciones y responsabilidades a cumplir por cada una de éstas. Es la etapa de la planificación. Se muestran los cronogramas previstos, así como los rendimientos esperados y los obtenidos finalmente. También se describe las máquinas y herramientas usadas, la cantidad y tipos de aceros, los procesos de soldadura y fabricación utilizados, se define el caucho usado para el revestimiento interior, las tolerancias de fabricación y soldadura; terminándose este capítulo con la fundamentación de las necesidades de los procesos necesarios para el acabado de la fabricación (arenado, pintado y revestimiento). El Capítulo 5, intenta resumir el voluminoso expediente de calidad (confeccionado por exigencias de las especificaciones del cliente Heath & Sherwood y normas internacionales) mostrándose aquí la certificación de los aceros y consumibles usados, el control de dimensiones reales comparándolos con las medidas nominales de planos, tratando siempre de no salir de las tolerancias permitidas por los planos de fabricación. Igualmente se muestra la documentación de homologación de soldadores y formatos de control de procesos de soldadura para pruebas no destructivas. Se muestra al final del capítulo el control de calidad efectuado al revestimiento interior. El Capítulo 6, presenta algunos cálculos de costos unitarios (arenado y pintado), costos alcanzados por el revestimiento interior, costos de fabricación de cortadores, se detalla el presupuesto del muestreador N° 5845-2935, mostrándose para concluir el capítulo los costos que representó las transacciones (previstos y reales) entre el fabricante (Mining Pro), el cliente (Heath & Sherwood) y el destinatario (Cuajone - Southern Perú). El informe es completado por algunas conclusiones, bibliografía usada, algunos planos proporcionados por Heath & Sherwood, así como páginas de información técnica y afines.
URI: http://cybertesis.uni.edu.pe/handle/uni/17458
Rights: info:eu-repo/semantics/embargoedAccess
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