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Título : Separación por medios densos del mineral de Andalucita
Autor : Flores Osorio, Leenin
Asesor : Martínez Aguilar, David Pedro
Palabras clave : Separación de minerales;Densidad
Fecha de publicación : 2014
Editorial : Universidad Nacional de Ingeniería
Resumen : La separación por medios densos se realiza teniendo como base principal la densidad de los materiales, pero existen otras características tales como el tipo de mineral, tamaño de las partículas, la forma, los rangos de tamaño y densidad que también influirán en el rendimiento de este proceso. Se realizó una serie de pruebas del proceso de separación por medios densos, teniendo como objetivo la separación del mineral de andalucita con granos menores a 8.0 mm dentro de un conjunto de minerales formados principalmente por cuarzo, esquisto y micas. Las pruebas consistieron en alimentar al circuito de medios densos (DMS) variando la presión y alimentación de los ciclones. Se muestreó el alimento, Underflow y Overflow del circuito. Se realizaron las pruebas de HLS (separación por líquidos pesados) y PSD (Distribución del tamaño de partícula) para la construcción de los coeficientes de partición. Los resultados indicaron que los valores tanto en la recuperación como en el porcentaje de hundidos del rango (-8.0, +2.36 mm) se mantuvieron por encima del 85% y 98% respectivamente, mientras que en el rango (-2.36, +0.6 mm) estuvieron por debajo de 81% y 98%. Pero en las partículas menores a 1.7 mm tuvieron una recuperación menor a 55% y un porcentaje de hundidos menor a 97.5%. Existe un efecto en la separación por medios densos para las partículas menores a 2.36 mm, por lo cual se recomienda realizar un corte en la granulometría y tratarlos en formas separada. Las pruebas con los trazadores (Tracers) indicaron que a una presión de trabajo de 49 KPa se obtuvieron los menores valores de Eps, y a una densidad de 2.45 alcanzó su mayor valor, pero a la densidad de 2.50 g/cm3 disminuyo hasta 0.04. Las pruebas con los trazadores estuvieron dentro de la zona de estabilidad del Ferrosilicio 270D. Las pruebas de HLS indicaron que a una densidad de corte 2.96 g/cm3 se recuperaría el 88.15% de Al2O3, pero si se sube el corte a 3.00 g/cm3, la recuperación bajará a 84.82%, este cambio estaría ligado principalmente al incremento del porcentaje de flotados en el Underflow, lo que generaría una inconsecuencia con la calidad del producto final. Las curvas de partición presentaron una densidad de corte de 3.0 g/cm3, y un Ep de 0.048, el cual escapa del rango en la clasificación para ciclones de medios densos. Las pruebas de HLS y PSD para la evaluación de la planta DMS arrojaron que el punto de rotura se genera para partículas menores a 1.3 mm trabajando conciclones de 360 mm.
The process of dense media separation is based on one specific property of materials, that property is their density, there are other characteristics such as the type of mineral, shape, size distribution, and these characteristics influence the process performance. Some tests were made using a material with a size distribution 100% -8mm, the composition of this mineral is silice, esquisto and micas. The tests were made feeding DMS (dense media separation) circuit at different pressure and feeding rate. We took samples of feed, underflow and overflow from DMS circuit. Tests of Heavy Liquid Separation and Particle size distribution were made in order to build partition coefficient. Results shown that the values of recovery and sinks percent at a range of (-8.0, +2.36 mm) were over 85% y 98% respectively. On the other hand a range of (-2.36, +0.6 mm) have values under 81% y 98% respectively, but in particles under 1.7mm had values of recovery and sinks percent of 55% and 97.5% respectively. It’s recommended to treat separately particles under 2.36mm because at this size exist a separation effect at DMS. Tests with tracers indicate that a pressure of 49KPa lowers values of Eps were obtained and at a density of 2.45 g/cm3 reach its maximum value, but at a density of 2.50 g/cm3 has a diminution up to 0.04. The tests using tracers were into the stability area of Ferro silicon 270D. Heavy liquid separation shows that a density of 2.96g/cm3 recovery value will be 88.15% of Al2O3, but using a density of 3.0 g/cm3 recovery value will be 84.82% this change is related with sinks percent of the Underflow. Partition diagrams show a density of 3.0g/cm3 and an Ep of 0.048, these values are not appropriate for dense media Cyclones. Tests of heavy liquid separation and particles size distribution for DMS indicate that the rupture point is reached for particles under 1.3mm working with 360mm Cyclones.
URI : http://cybertesis.uni.edu.pe/handle/uni/9928
Derechos: info:eu-repo/semantics/openAccess
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