http://hdl.handle.net/20.500.14076/91 2026-04-09T12:10:08Z 2026-04-09T12:10:08Z Huaman Martel, Sthefanie Mhayori http://hdl.handle.net/20.500.14076/29081 2026-03-20T07:35:22Z 2025-01-01T00:00:00Z

Título : Estrategias de control de calidad en el país de origen para minimizar los rechazos de prendas de vestir importadas de China, Bangladesh e India Autor : Huaman Martel, Sthefanie Mhayori Resumen : La presente investigación, tiene como objetivo diseñar estrategias de control de calidad en el país de origen (China, Bangladesh e India) para reducir la tasa de rechazos en las prendas importadas. Se utilizó un enfoque mixto, con un nivel descriptivo y diseño no experimental retrospectivo, estructurado en tres fases: recopilación de datos, análisis de defectos y formulación de estrategias de mejora. Se analizaron reportes de inspección, se aplicaron herramientas como la Ley de Pareto y diagramas de Ishikawa, y se evaluaron los procedimientos de control de calidad en fábricas proveedoras de China, Bangladesh e India mediante auditorías técnicas. Los resultados evidenciaron que los principales defectos variaban según el país de origen. En China, predominaban la falta de operación de costura y los empates de costura en un 55%; en Bangladesh, las manchas amarillas causadas por almacenamiento inadecuado de “desecantes” en un 100%; y en India, fueron el mal olor, fallas en la técnica embossing y manchas amarillas en un 40.4%, asociados a procesos deficientes de acabado. Para mitigar estos problemas, se implementaron auditorías DUPRO, inspecciones preembarque, optimización del almacenamiento y supervisión de proveedores. Se concluyó que la aplicación de estrategias de control de calidad en el país de origen permitió reducir los rechazos hasta en un 86.5%, minimizar costos de reprocesos y mejorar la eficiencia operativa en la importación textil, resaltando la importancia de la supervisión continua en la cadena de suministro.; The present research aims to design quality control strategies in the country of origin (China, Bangladesh, and India) to reduce the rejection rate of imported garments. A mixed-method approach was used, with a descriptive level and a non-experimental retrospective design, structured in three phases: data collection, defect analysis, and formulation of improvement strategies. Inspection reports were analyzed, tools such as the Pareto Law and Ishikawa diagrams were applied, and quality control procedures in supplier factories in China, Bangladesh, and India were evaluated through technical audits. The results showed that the main defects varied depending on the country of origin. In China, 55% of the issues were due to missing stitching operations and seam joints. In Bangladesh, 100% of the rejections were caused by yellow stains resulting from improper storage of desiccants. In India, 40.4% of the defects were related to bad odors, embossing technique failures, and yellow stains, all linked to deficient finishing processes. To address these issues, DUPRO audits, pre-shipment inspections, optimized storage practices, and supplier supervision were implemented. It was concluded that applying quality control strategies at the origin significantly reduced rejections by up to 86.5%, minimized reprocessing costs, and improved operational efficiency in textile imports. The findings highlight the importance of continuous monitoring throughout the supply chain.

2025-01-01T00:00:00Z Arroyo Guevara, Raisa Jackeline Nelly http://hdl.handle.net/20.500.14076/28724 2025-11-28T20:09:02Z 2025-01-01T00:00:00Z

Título : Implementación de la metodología Kaizen para la mejora de la productividad en el área de tejeduría de punto de una empresa textil exportadora Autor : Arroyo Guevara, Raisa Jackeline Nelly Resumen : El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo implementar la metodología Kaizen en el área de tejeduría de punto para la mejora de la productividad de una empresa textil exportadora. Se utilizó un enfoque cualitativo con diseño descriptivo no experimental y se ha estructura en tres fases: recopilación de datos, análisis de datos y diseño de propuestas y estrategias para la implementación. Se analizaron los principales motivos de minutos improductivos y las causas principales de los defectos de tejidos que originaban mermas y segundas, se utilizó herramientas como el Diagrama de Ishikawa y la Ley de Pareto, y se realizó el análisis del proceso productivos para identificar los puntos críticos del área. Luego del análisis se encontraron que los mismos defectos de tejido y las causas de los minutos improductivos se encontraban en todos los grupos de máquinas, además que había una escasez en la comunicación entre las áreas de tejeduría, calidad y mantenimiento; también una falta de capacitación de personal. Se evidenciaron desorden en las áreas lo cual incurría en una demora de tiempos por búsqueda de utensilios y materiales. El personal de calidad no estaba complemente comprometido con el área y no participaba de las auditorías a la planta de manera constante. Para mejorar la productividad se implementó el ciclo PHVA, las 5s y se ejecutaron actividades para abordar cada problema. Se concluyó que con la implementación de la metodología Kaizen se pudo incrementar la eficiencia de la planta, también se logró reducir el indicador de mermas y segundas, con lo que se obtuvo mayor productividad en el área de tejeduría de punto.; The objective of this research work was to implement the Kaizen methodology in the knitting area to improve the productivity of an exporting textile company. A qualitative approach with a descriptive non-experimental design was used and it was structured in three phases: data collection, data analysis and design of proposals and strategies for implementation. The main reasons for unproductive minutes and the main causes of fabric defects that caused waste and second defects were analyzed, using tools such as the Ishikawa Diagram and Pareto's Law, and an analysis of the production process was carried out to identify the critical points of the area. After the analysis, it was found that the same weaving defects and the causes of unproductive minutes were found in all groups of machines, and that there was a lack of communication between the weaving, quality and maintenance areas, as well as a lack of personnel training. There was evidence of disorder in the areas, which caused delays in the search for tools and materials. The quality personnel were not fully committed to the area and did not participate in plant audits on an ongoing basis. To improve productivity, the PHVA cycle and the 5s were implemented and activities were executed to address each problem. It was concluded that with the implementation of the Kaizen methodology it was possible to increase the efficiency of the plant, it was also possible to reduce the indicator of wastes and seconds, which resulted in higher productivity in the knitting area.

2025-01-01T00:00:00Z Allpacca Soto, Joanny Melissa http://hdl.handle.net/20.500.14076/28650 2025-11-07T23:17:54Z 2025-01-01T00:00:00Z

Título : Supervisión en el proceso de tejeduría plana Autor : Allpacca Soto, Joanny Melissa Resumen : El presente informe de trabajo de suficiencia se ha basado en las oportunidades de mejoras presentadas en el área de tejeduría de la empresa Textiles Carrasco, empresa dedicada al tejido plano, oportunidades de mejora como: la entrega tardía de los pedidos de tela cruda, el desaprovechamiento de los recursos en la realización de un trabajo y la falta de medición de sus operaciones productivas. Para solucionar el problema descrito se elaboró y puso en marcha un programa para el área de pre - tejeduría que permitió la planificación de la orden de trabajo, el programa de caída de telares para el área de telares que planificó los desmontes y cambios de artículos, y la elaboración de los indicadores de producción que permitió la medición del desempeño de sus procesos. La solución que se propone se basa en la aplicación de los conceptos de gestión por procesos, diseño y modelamiento de procesos, gestión de indicadores y uso de la herramienta kanban. Los resultados que se lograron fueron: el control y seguimiento de la fecha de entrega de pedidos de tela cruda, mejora en el uso de recursos para la realización de un trabajo y el control de sus actividades productivas.; This sufficiency work report has been based on the opportunities for improvement presented in the weaving area of the company Textiles Carrasco, a company dedicated to flat weaving, opportunities for improvement such as: late delivery of raw fabric orders, waste of resources in carrying out a job and lack of measurement of its productive operations. To solve the problem described, a program was developed and implemented for the pre-weaving area that allowed the planning of the work order, the loom drop program for the loom area that planned the disassembly and changes of articles, and the development of production indicators that allowed the measurement of the performance of its processes. The proposed solution is based on the application of the concepts of process management, process design and modeling, indicator management and use of the kanban tool. The results achieved were: control and monitoring of the delivery date of raw fabric orders, improvement in the use of resources for carrying out a job and control of its productive activities.

2025-01-01T00:00:00Z Tapia Bedregal, José Luis http://hdl.handle.net/20.500.14076/28210 2025-06-17T11:03:10Z 2024-01-01T00:00:00Z

Título : Aplicación de Lean manufacturing en una planta de teñido índigo Autor : Tapia Bedregal, José Luis Resumen : El objetivo de este informe de suficiencia profesional ha sido de describir las actividades llevadas a cabo como bachiller de Ingeniería textil en el puesto de supervisor de pre tejido denim en la empresa Cía. Industrial Nuevo Mundo S.A. en este cargo se logró identificar oportunidades de mejora para el incremento de la producción, así como también mantener el orden y la limpieza turno a turno en la planta. Se determinó aplicar herramientas de lean manufacturing como la implementación de la metodología de las 5s, para lograr mantener el orden y limpieza en todos los turnos en las áreas del pre tejido denim, una vez aplicada la 5s se dio paso a la aplicación del SMED para los cambios de partida en ambos trenes denim, donde se logró cambiar actividades internas a externas para reducir el tiempo en el cambio de partida, así como también se encontraron oportunidades de mejora con las ideas y participación de los operarios. Finalmente se establecieron los controles para tener en cuenta para obtener el indicador de OEE que mide la eficiencia global de los equipos en nuestro caso la eficiencia en los trenes denim, como resultado se logró un incremento en el indicador OEE para el tren master de 63% paso a 74% y para el tren sucker de 56% paso a 71%.; The objective of this professional proficiency report has been to describe the activities carried out as a graduate in Textile Engineering in the position of denim pre-woven supervisor in the company Cía. Industrial Nuevo Mundo S.A. In this position, I was able to identify improvement opportunities to increase production as well as maintain order and cleanliness shift by shift in the plant. It was determined to apply lean manufacturing tools such as the implementation of the 5s methodology, to maintain order and cleanliness in all shifts in the denim pre-woven areas, once the 5s was applied, the SMED was applied for batch changes in both denim trains, where it was possible to change internal activities to external ones to reduce the time in batch changes, as well as opportunities for improvement were found with the ideas and participation of the operators. Finally, the controls to be taken into account were established to obtain the OEE indicator that measures the overall efficiency of the equipment, in our case the efficiency in the denim trains. As a result, an increase in the OEE indicator for the master train of 63% was achieved. it went to 74% and for the sucker train from 56% it went to 71%.

2024-01-01T00:00:00Z