Aplicación del TPM Pilar mejoras enfocadas para mejorar la gestión de mantenimiento en una empresa embotelladora

Abstract

La investigación a desarrollar se centra en la mejora de la disponibilidad en la empresa Embotelladora Graco SAC, específicamente en línea de envasado hot fill, esto debido a que los indicadores de gestión de mantenimiento no son de los esperados, por lo cual generan altos costos de mantenimiento baja disponibilidad de equipos y por consiguiente de una baja Efectividad Global de Equipos (OEE). Así también se identifica una serie de problemas que impactan en la gestión de mantenimiento, como la ausencia de capacitación al personal, paradas crónicas de la línea de envasado hot fill, ausencia de análisis de los problemas y aumento del inventario de repuestos inmovilizados. Para revertirlo se utiliza el pilar de mejoras enfocadas del TPM, en la línea de envasado hot fill para revertir el estado situacional. El pilar “Mejoras Enfocadas”, utiliza una metodología de 07 pasos para eliminar los problemas crónicos que afectan a los diferentes equipos e impactan directamente en la disponibilidad de los equipos y en otros indicadores como el OEE, el índice de rotación de repuestos (IRR) y costo de mantenimiento. La aplicación de este pilar impacta en la mejora de la disponibilidad de los equipos, así también en la mejora de los indicadores de la gestión de mantenimiento tales como la disminución del “costo de mantenimiento”, aumento del cumplimento del plan de mantenimiento, aumento de la “rotación de repuestos”, aumento del OEE, correspondientes a la línea de envasado hot fill del área de producción.

The research to be carried out focuses on improving availability at Embotelladora Graco SAC, specifically in the hot fill packaging, this is because maintenance management indicators are not as expected, resulting in high maintenance costs, low equipment availability, and consequently low Overall Equipment Effectiveness (OEE). A series of problems that impact maintenance management have also been identified, such as a lack of staff training, chronic stoppages on the hot fill packaging line, a lack of problem analysis, and an increase in the inventory of immobilized spare parts. To reverse this situation, the pillar of focused improvements of TPM, is used on the hot fill packaging line to reverse the situation: The “Focused Improvements” pillar uses a seven-step methodology to eliminate chronic problems that affect different equipment and directly impact equipment availability and other indicators such as OEE, spare parts turnover rate (IRR), and maintenance costs. The application of this pillar has an impact on improving equipment availability, as well as on improving maintenance management indicators such as reducing “maintenance cost,” increasing compliance with the maintenance plan, increasing “spare parts turnover,” and increasing OEE, corresponding to the hot fill packaging line in the production area.