Reemplazo del sistema analógico de control de maquinado de un torno vertical de tres ejes, por un Sistema Computarizado de Control CNC

Abstract

El presente trabajo es un pequeño aporte para el sector metalmecánico de nuestro país, el cual en su gran mayoría se encuentra constituido por maquinarias de hace tres décadas y que, por lo tanto, el tiempo de vida útil ya ha pasado los límites recomendables de confiabilidad, disponibilidad y precisión. El trabajo consiste en aplicar la tecnología CNC para el control de las máquinas herramientas en reemplazo de los antiguos sistemas de control analógicos y a relés, lo cual permitirá a estas empresas, incrementar su competitividad ofreciendo productos de mejor calidad, con reducción de paradas de producción por fallas y costos mínimos de mantenimiento. En el Capítulo I se ofrece una visión general de los sistemas de control automático aplicado a las máquinas herramientas, sus principales parámetros de control y los métodos normalmente empleados por la tecnología CNC (Control Numérico Computarizado) para la adquisición, tratamiento y control de la señal. También tocaremos las tendencias futuras que proponen los principales fabricantes de CNC. El Capítulo II se encuentra dividida en dos partes. La primera se refiere al análisis en diagramas de bloques de las etapas de control y potencia de la máquina herramienta a actualizar. Veremos las principales partes en que se encuentra dividida y estudiaremos cada uno de éstos. Se aplica un sistema software para simular el funcionamiento de la etapa mecánica-hidráulica. La segunda parte, se refiere a las maniobras de operación de la máquina-herramienta. El Capítulo III está dedicado a estudiar el estado actual de funcionamiento de la máquina-herramienta cuyo control se quiere actualizar. Por medio de equipos de captura de señales se evalúa la precisión del maquinado, efectuaremos su modelado analítico y redactaremos el diagrama de tiempos de su productividad. El Capítulo IV describe los criterios que servirán para evaluar las diferentes marcas de CNC ofrecidas por los fabricantes, y según nuestra aplicación escoger la más adecuada. El Capítulo V está dedicado a la instalación y puesta en marcha del equipo CNC escogido en el capítulo anterior. Detallando los criterios que nos permitan efectuar tal operación considerando los estándares adecuados para trabajar sin riesgos tanto para el personal como para la maquinaria. El Capítulo VI es muy importante porque nos permite comprobar la efectividad de la adaptación realizada. Para tal fin, se tomarán medidas de las señales de control, la precisión del maquinado, contrastando dichos datos con las previamente tomadas en el capítulo III. El Capítulo VII está dedicado a efectuar la evaluación de los costos asumidos para la implantación de la nueva tecnología y los beneficios inmediatos conseguidos, es decir, en este capítulo se efectuará el análisis costo-beneficio del trabajo realizado.