Programa de mejora continua en operación minera

Abstract

Actualmente en nuestra minería, existe un porcentaje considerable en la explotación de minerales, en el que el minado se realiza bajo el método de tajos convencionales y en estas condiciones el costo de minado es relativamente alto. Por estas razones las empresas mineras se encuentran en la búsqueda de mejoras sustanciales para minimizar el costo total en la operación de minado, bajo este escenario el departamento de asistencia técnica - EXSA S.A. viene trabajando para ofrecer a sus clientes un apoyo constante en sus actividades de voladura, con el fin de dar un soporte técnico para minimizar el costo de minado a partir de la optimación de las voladuras, que también están relacionadas a otros procesos en el ciclo de minado como: ciclos de carguío - acarreo, consumos de energía de chancado, ventilación y control en la estabilidad de roca, minimizando las caídas de rocas (principal causa de accidentes fatales). Entonces el presente trabajo muestra la optimización de las voladuras realizadas en minera Arcata, durante un periodo de casi 2 años de trabajo y que se llevó acabo con éxito gracias al apoyo de otros departamentos como: Superintendencia mina, geotecnia, planeamiento y departamento de sistemas. Como primera etapa se empezó con el estudio del tipo de accesorio, que de mejor resultado para cada tipo de roca. Se encontró que solo se utilizaba detonadores convencionales del tipo guías ensambladas, con un costo de adquisición bajo y costo operativo alto, entonces con los trabajos realizados se llego a determinar las ventajas económicas que se obtienen al utilizar detonadores no eléctricos (DNE) EXSANEL SS, en dichas operaciones a pesar del incremento en el costo de este accesorio. Otras mejoras sustanciales que se obtuvieron fueron en los rendimientos de los avances por un mejor diseño en la malla de perforación, control de estabilidad del macizo rocoso por voladura controlada, así también con una campaña de monitoreo de vibraciones llegar a determinar la carga máxima por retardo para taladros largo y diseños óptimos para voladura controlada. En base a lo anterior, en la mina Arcata se llevó a cabo una serie de estudios, realizando modificaciones, mejorando en primera instancia el aumento de la relación burden espaciamiento para tajos, reduciendo el factor de carga a un costo menor en perforación y voladura.

Finalmente, con la optimación y estandarización, aplicando los nuevos diseños y tecnologías de punta en voladura, se obtuvieron óptimos resultados tanto en eficiencia logrando, de manera significativa la reducción de los costos totales de minado.